江苏博鸿中锦制粒设备有限公司提供圆盘干燥机-皮革污水污泥圆盘干燥机-圆盘污泥干化机。





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卧式薄层污泥干化两段法工艺
污泥干化是利用燃烧化石燃料所产生的热能或工业余热、废热,通过专门的工艺和设备,使污泥中水份快速蒸发的一种工艺[7]。污泥干化对污泥中的水分进行去除,从而达到干燥污泥、缩小污泥体积、提高污泥热值的目的,同步实现污泥的减量化和稳定化。
卧式薄层污泥干化两段法工艺是目前我国大型污泥干化项目的主流工艺之一,它是利用饱和蒸汽或导热油作为热媒的间接加热干化工艺。
1.1 设备
卧式薄层污泥干化两段法工艺的设备是卧式薄层干化机,由德国buss-sms-canzler公司生产。buss-sms-canzler公司成立于1919年,纺织污水污泥圆盘干燥机,相关产品涉及石油化工、、食品及环境能源等领域,圆盘干燥机,总部位于德国布茨巴赫,并在瑞士巴塞尔拥有完善的产品研发中心和试验基地,是难处理混合物料热分离解决方案及薄层蒸发技术的者,皮革污水污泥圆盘干燥机,也是开发和生产用于干燥高粘性物料处理设备的。
图1为卧式薄层干化机结构简图,卧式薄层干化机主要由外壳、转子和叶片、驱动装置三部分组成。外壳为压力容器,其壳体夹套内可注入饱和蒸汽或导热油作为污泥干化工艺的热媒,材质为欧标的耐高温锅炉钢,内壁作为与污泥接触的传热部分,提供主要的换热面积和污泥薄层的载体,其材质有多种材料可选,其中naxtra700高强度结构钢覆层广泛适用于市政行业,防腐蚀性和耐磨性优于其他材料;转子为一根整体的空心轴,其特殊的加工工艺可以---转子在受热和高速转动的同时不产生挠度,始终使叶片外沿与内壁的距离保持5-10mm,在转子的转动及叶片的涂布下,进入干化机的污泥会均匀的在内壁上形成一个动态的薄层,污泥薄层不断的被更新,在向出料口推进的过程中持续---化。
母液烘干低温真空圆盘干燥机,废水污泥减量圆盘干化机成套设备
● 空心圆盘桨叶干燥机--设备概述
江苏博鸿干燥公司生产的楔型空心桨叶干燥机可对膏状、颗粒状、粉状、浆状物料间接加热或冷却,可完成干燥、冷却、加热、灭菌、反应、低温煅烧等单元操作。设备中特殊的楔型搅拌器传热桨叶,具有较高的传热效率和传热面自清洁功能。
空心圆盘桨叶干燥机是连续式节能型干燥设备。空心轴上密集排列着楔型中空桨叶,热介质经空心轴流经桨叶。单位有效容积内传热面积很大,热介质温度从-40℃到320℃,可以是水蒸汽,也可以是液体型:如热水、导热油等。间接传导加热,没有携带空气带走热量,热量均用来加热物料。热量损失仅为通过器体保温层向环境的散热。
楔型桨叶传热---有自清洁功能。物料颗粒与楔型面的相对运动产生洗刷作用,能够洗刷掉楔型面上附着物料,使运转中一直保持着清洁的传热面。桨叶干燥机的壳体为w型,壳体内一般安排二到四根空心搅拌轴。
空心圆盘桨叶干燥机壳体有密封端盖与上盖,防止物料粉尘---及收集物料溶剂。出料口处设置一挡扳,---料位高度,使传热面被物料覆盖而充分发挥作用。传热介质通过旋转接头,流经壳体夹套及空心搅拌轴,空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构,以---上佳的传热效果。

生活污泥干化减量 标定制圆盘干燥机 生活污泥卧式圆盘干燥机--工艺流程
离心脱水后含水率80%-85%的湿污泥通过车载运输或管道输送至湿污泥料仓,料仓内部设有滑架以防止污泥架桥,底部设有卸料螺旋和湿污泥输送泵。
湿污泥输送泵将污泥输送至薄层干化机入口,进入薄层干化机的污泥被转子上的叶片涂布于热壁表面,叶片在对热壁表面的污泥反复翻混的同时,还将其向前推送到出泥口。在此过程中,污泥中水分被加热蒸发为水蒸汽,水蒸汽在干化机内部与污泥逆向运动,由污泥进料口上方的乏汽箱进入尾气冷凝系统。
薄层干化机内产生的蒸发尾气通过乏汽箱进入冷凝系统后,首---入冷凝器,在冷凝器中,废蒸汽通过水洗,水分从蒸发尾气中被冷凝下来。少量不凝气体(空气和污泥中挥发物)经过除雾器进行液滴分离后,由废气风机排出干化系统,进入除臭系统或进入焚烧系统处理。自干化系统排出的废气量,仅为系统蒸发水量的5%-10%,废气风机使整个干化系统处于负压状态,避免臭气及粉尘的外溢。
自薄层干化机产出的含水率30%-40%的干污泥进入到后续线性干化机中进一步干化,含水率低可干化至5%。当对干污泥进行暂存时,设置污泥冷却器,线性干化机干化后的污泥先经过冷却,将污泥温度降低到50℃以下以提高安全性,防止污泥焖燃或自燃,随后依次通过卸料阀和刮板输送机送至干污泥料仓储存。当后续接焚烧系统时,干化系统可通过输送设备直接与焚烧系统串联。
卧式薄层干化两段法工艺可通过污泥中的蒸发水实现系统内自惰性化的要求,烘干油泥煤泥圆盘干燥机,在开机及紧急情况下采用低压蒸汽、新鲜水或氮气作为干化系统的惰性化介质。在乏汽箱出口设有氧含量分析仪,通过对干化系统内氧含量的控制,实现污泥干化系统安全稳定运行。
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