烘干污水污泥圆盘干燥机-圆盘干燥机-江苏博鸿圆盘污泥干燥机

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    2022-6-7

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母液烘干低温真空圆盘干燥机,废水污泥减量圆盘干化机成套设备

江苏博鸿提供节能、污泥干燥的污泥圆盘干化机

概要描述污泥干化又称污泥脱水,是指通过渗透或蒸发的方式去除污泥中大部分水分的过程。一般是指利用污泥干化场等自蒸发设施。污泥浓缩后,通过物理方法进一步降低污泥的含水量,便于污泥的运输、堆积、利用或进一步处理。污泥干化方法有两种:自然蒸发法和机械脱水法。

污泥干化又称污泥脱水,烘干污水污泥圆盘干燥机,是指通过渗透或蒸发的方式去除污泥中大部分水分的过程。一般是指利用污泥干化场等自蒸发设施。

污泥浓缩后,通过物理方法进一步降低污泥的含水量,便于污泥的运输、堆积、利用或进一步处理。

污泥干化方法有两种:自然蒸发法和机械脱水法。传统上,机械脱水法称为污泥脱水,自然蒸发法称为污泥干燥。

现有的污泥干化机通过给予热源来提高水分蒸发速度,但由于供热不均匀,提高水分蒸发速度的效果不明显,能耗大。因此,江苏博鸿提出了一种用于污泥处理的干燥机。

污泥干化机采用的技术方案是:污泥干化机包括机体,机体外壳内设有进气管,进气管的一侧穿过机体并与热接头固定连接,机体底部设有出料口,机体上表面中部固定设有阻尼座,阻尼座顶端固定设有旋转电机。

旋转板的数量为三个,安装在旋转板上的耙齿底端靠近但不接触滤网。滤网的数量为三个,滤网的孔径值从上到下依次减小。进料桨的宽度值小于污泥进料管的内径值,进料桨靠近但不接触污泥进料管和滤板。积水池放置在机体的同一水平面上,积水池顶端的宽度值大于滤板的宽度值。









高盐母液圆盘污泥干化机_低温真空卧式圆盘桨叶干燥设备

高盐母液圆盘污泥干化机_低温真空卧式圆盘桨叶干燥设备--工艺优势

1)安全:系统密闭性好,始终维持-0.5到-1kpa的微负压,烘干高盐母液圆盘干燥机,无臭气和粉尘外溢;系统可自惰性化并设置多种惰性化手段,市政项目中氧含量控制在5%以下;干化机出口干污泥温度可以达到100℃,完全起到杀菌作用,符合美国署污泥处置规范epa503标准;应用历无任何安全事故。

2)稳定:在污泥与煤协同焚烧的项目中,当进入电厂锅炉的污泥含水率较大时,易对锅炉设备产生影响,可能导致---的设备损坏,一是对炉膛内墙冲刷加剧,磨损---,二是易导致输送系统堵塞,造成停炉停机事件。薄层污泥干化两段法工艺出泥含水率低,并可通过调节干化机内蒸汽压力实现出泥含水率20%-33%之间快速调节,与其它工艺相比---,对维持电厂设备和电网运行稳定起到积极作用。

3)简单:污泥产品的均匀性和颗粒化可增强电厂锅炉运行的稳定性,其它工艺均需增加破碎或造粒设备,而薄层干化机可自造粒(图2),产品为均匀颗粒化污泥(图3),无需额外增加造粒设备;附属设备数量少,占地空间小,操作控制简单;无载气循环,无污泥返混;按照<压力容器检修规程>各类干化机需进行周期性内壁检测,薄层干化机检修无需其它吊装设备,检修方便且。

4)灵活:适用领域广泛,适合多种类型污泥,可接受进泥含水率65%-90%的湿污泥;两段法工艺可生产任意含固率均一的产品;启停和排空时间短,圆盘干燥机,再次启动无需清掏作业。

5)经济:蒸发,在污泥协同焚烧的项目中,可直接以电厂蒸汽作为热媒,薄层干化机每平米每小时蒸发水量可达45kg以上,与以蒸汽产热水作为热媒的工艺相比,蒸发出5倍以上;市政项目上可与其他系统结合(如---系统),能实现80%以上的率热能回收;维护成本低,每年仅需1次5-10天的---;臭气量,处理费用低;全自动化控制,低监控需求。






● 空心圆盘桨叶干燥机--工作原理

物料从进料口进入机内,经缓慢转动的空心桨叶轴输送至出料口卸料。物料在输送过程中经桨叶搅拌,同时受空心桨叶和夹套加热而干燥。由于空心桨叶呈楔形,旋转时使物料交替地受到压缩(在楔形斜面处)和膨胀(在楔形空隙处),因而使传热面上的物料运动激烈,---提高了传热系数。物料在空心桨叶附近运动。空心桨叶轴由传动系统驱动,热介质(蒸汽、热水或热油)通过旋转接头进出空心轴及桨叶内。

注:

1. 对同一筒体直径的规格其筒体长度、总传热面积及装机功率随不同干燥物料的物性和脱水量不同而变动,造纸尾渣圆盘干燥机,上表的相关数据仅供参考;

2. 本系列干燥机设计压力为0.4mpa,设计温度为150°c,也可根据用户需要设计。

● 空心圆盘桨叶干燥机--设备特点

1、结构紧凑、占地面积小。

2、单位体积传热面积大,热,可达80-90%。

3、适用范围广,不论有机物、无机物、热敏性物料、湿含量高低、颗粒料或粘性料均可干燥。

4、搅拌轴及桨叶结构特殊,在传热表面有相互自清作用。

5、操作方式多,可间隙操作也可连续操作,可常压操作也可真空操作,也可热风并用操作。

6、噪音低、无粉尘飞扬,后处理设备简单且投资省。

7、节能,能耗仅为耙式干燥机的3/5-4/5。在同一有效容积内,干燥时间仅为耙式干燥机的1/7-1/6左右。

8、加热介质可用蒸汽,亦可用热水、热油等液态热载体。






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