一、肌醇喷雾干燥机----设备特点
（1）喷雾干燥机干燥速度十分迅速，料液经喷雾后，表面积增大，在高温气流中，瞬间就可以蒸发掉大部份的水分，完成干燥时间一般仅需5-40s左右。
（2）喷雾干燥机干燥过程中液滴的温度不高，产品---。喷雾干燥使用的温度范围。即使采用高温热风，其排风温度仍不会---，干燥初期，物料温度不超过周围热空气的湿球温度，---适合热敏性物料。
（3）产品具有---的分散性、流动性和溶解性。由于干燥过程是在空气中完成的，产品在本能保持与液滴相近似的球状，喷雾干燥机，具有---的流动性。
（4）喷雾干燥机生产过程简化，操作控制方便。喷雾通常用于处理湿含量40%-90%的溶液，能一次干燥成粉状产品，大部分产品干燥后不需要再进行粉碎和筛选，从而减少了生产工序，简化了生产工艺流程。产品的粒度、松密度、水分在一定范围内，可用改变操作条件进行调整，控制比较方便。
??（5）喷雾干燥机速度快，料液经雾化后，表面积---增加，在与热风接触过程中，瞬间就可蒸发95%-98%的水份，干燥时间仅需数秒钟，---适用于热敏性物料的干燥。
??(6)产品具有---的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度越高，---。
??(7)喷雾干燥机生产过程简化，操作控制方便。对于湿含量40-60%（特殊物料可达90%）的液体能一次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序，提高产品纯度。对产品粒径、松密度、水份，在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制和管理都很方便。
二、肌醇喷雾干燥机----特性
a、干燥速度快，料液经雾化后，表面积---增加，在热风气流中瞬间就可以蒸发65％-98％的水份，完成干燥的时间仅需5-15秒，---适用于热敏性物料的干燥。
b、所得产品粒度均匀，流动性、速溶性---，产品纯度高，---。
c、操作简单稳定，调节控制方便，容易实现自动化作业。
d、生产过程简化，---酸废液喷雾干燥机，操作环境卫生条件---，能避免干燥过程中的粉尘飞扬。
ypg-1000鱼粉压力喷雾干燥设备设计条件
1、料液条件及工艺条件
物料名称： 鱼粉
初水分: 约50%
终水分: 约3%
水份蒸发量： 约940kg/h
产量： 约1000kg/h
处理量： 约1940kg/h
料液温度： 常温
雾化方式： 压力式
雾滴与热空气接触方式： 并流式
热源和加热方式： 重油热风炉
进风温度： 180~190℃
排风温度： 80~90℃
除尘方式： 旋风+水膜除尘器
收料方式： 两点集中收料
2、 鱼粉压力喷雾干燥塔--设备特点
*** 干燥速度快，微囊化香精喷雾干燥机，料液经雾化后表面积---增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95-98%的水份，完成干燥的时间仅 需十几秒到数十秒，---适用于热敏性物料的干燥。
*** 所得产品为球状颗粒，粒度均匀，流动性好，溶解性好，产品纯度高，---。
*** 使用范围广，根据物料的特性，可以用于热风干燥，也可以用冷风造粒，对物料的适应性强。
*** 操作简单稳定，控制方便，容易实现自动化作业。
ypg-15型乳清蛋白压力喷雾干燥机
1、料液条件
物料名称：乳清蛋白
初水分：约90%
终水分：约3%
水份蒸发量：约15kg/h
料液温度：20℃
2、工艺条件
雾化方式：压力式
雾滴与热空气接触方式：逆流式
热源和加热方式：电加热
进风温度：180-200℃（可调）
排风温度：80-90℃（可调）
产品温度：约50℃
除尘方式：旋风分离器+布袋除尘器
系统材质要求：见配置清单
设计气象条件（标准）
---压力：101.3kpa
环境温度：20℃
相对湿度：80%
3、公用工程
电源
动力电源：380v，3相5线，50hz
功率：传动6.5kw+电加热12kw
压缩空气
压力：0.6 mpa
用量：约0.5m3/min
蒸汽
压力：0.6 mpa
用量：约33kg/h
4、乳清蛋白压力喷雾干燥塔--设备概述
胶原蛋白压力喷雾干燥塔组是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小。得到所需的一定大小比例的球形颗粒。
压力喷雾干燥塔组工作过程为：料液通过隔膜泵高压输入，喷出雾状液滴，然后同热空气并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，废气及其微小粉末经旋风分离器分离，废气由抽风机排出，粉末由设在旋风分离器下的收粉筒收集，壳寡糖喷雾干燥机，风机出口处还可装备二级除尘装置，回收率在96%-98%。
压力喷雾干燥塔组热源采用蒸汽加热器、电加热器或其他类型，具有操作方便、启动快、机构紧凑、热风干净清洁等优点。
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