常见的四种喷雾干燥机介绍。
一种：小型试验室用喷雾干燥机（试验型喷雾干燥机）
其主要适用于高校、研究所和食品化工企业试验室生产微量颗粒粉末，对一切溶液如乳浊液、悬浮液具有广谱适用性， 适用于对热敏感性物的干燥如生物制品、生物、酶制剂等，因所喷出的物料只是在喷成雾状大小颗粒时才遭到高温，故只是瞬间受热，能坚持这些活性材料在干燥后仍坚持其活性成份不受破坏。可根据物料进行定制。
二种：低温喷雾干燥机
可完成接连35°c低温喷雾干燥机，回收率高.保留物料活性。可定制成高低温一体喷雾干燥机（qfn-pwgd）系列高低温喷雾干燥机可完成35度到220度范围内），均能够喷雾干燥。典型物料：蛋白酶，骆驼奶，酶制剂，植物提取物等低温设备是我公司为热敏性物料---制作，可坚持原有物料活性，如高分子，微生物，纳米粉末材料喷雾干燥机，含糖物料，等）可根据用户要求定制高低温一体机，即可低温，也可高温试验使用，多用一体设备。
三种：高速离心喷雾干燥机
电动离心，paa聚------喷雾干燥机，离心雾化喷雾头，物料粒径散布较陡，颗粒散布较均匀；
五颜六色大触摸屏操作，全自动操控和手动操控相结合，中英文面板，参数液晶显示。
实时调控pid恒温操控技术，控温准确，加热控温精度±1℃。
干燥速度快，一般只需1-1.5秒，具有瞬时干燥特色。离心喷雾干燥机
物料短时间内完成干燥过程，习惯于热敏性物料干燥，能坚持物料原有特性。
生产过程简化，智能操作触摸屏程序操控便利，适宜试验型，接连操控生产型请联系我公司人员定制生产型喷雾干燥机。
产品分散性、流动性、溶解性---。
四种：喷雾造粒干燥机
直接将均匀的球形雾滴通过均匀的热量变成颗粒，可习惯试验和小规模生产使用，颗粒球精度好，颗粒均匀。因为该设备体积小，一般试验室就能够装下。配件均选用进口设备，其他配件均为国内厂家生产，---产品的稳定性和安全性。
影响离心造粒喷雾干燥机的原因介绍汇总
空气在经过加热器的加热过程后，会进入到离心造粒喷雾干燥机的底部位置，再穿过分布板与物料进行接触，从而让其呈现流态化。母液或粘粘剂由压力泵分别送入雾化喷嘴，雾化后涂布会在---颗粒表面或让颗粒相互粘结，再经过不断地流化、干燥等过程，颗粒不断地长大，从而符合要求的粒度，之后再从喷雾造粒干燥机流化床出料口排出。
雾化、流化所产生的细粉，由旋风分离器回收后，重新加入离心造粒喷雾干燥机流化床中，进而成为新颗粒的着重，可实现流化床内颗粒数的平衡状态。而废弃则是通过旋风分离器后，经过引风机到水幕除尘器除尘后进行放空。
受料液因素的影响。有关受料液对流化床成粒率的影响，虽然与设备有很多的相似之处，但是也不完全相同，因为它们的成粒机的原理也是不相同的，对于喷雾---造粒机是否可以正常雾化料液是重要的一步。
离心造粒喷雾干燥机是一种通过对物料进行流态化、除尘、雾化等处理过程的，从而让其符合粒度要求后所生产出的一种干燥设备。但是在它的实际生产过程中，料液的粘度、表面张力等性质都会直接影响粘度的增加。雾化后会出现困难，所喷出的雾气不均匀，同时也经常会出现大量的液体。
1、排渣口的节能设计，石墨烯喷雾干燥机，该设备转鼓锥段底部沿圆周方向均匀地开有排渣口，排渣口在切线方向平行地加工成平面，减少固相物料离开转鼓前与排渣口的磨损，在排渣过程中，固相物料可以较早地离开旋转的转鼓，节约。
2、溢流口的节能设计，离心喷雾干燥设备大端口有溢流口，溢流口装有可以调节液池的溢流板，液相物料直接离开高速度旋转的转鼓，减少转鼓对液相物料的加速。
3、驱动系统的节能设计，离心喷雾干燥设备采用双电机变频反馈性驱动系统，由主、辅电机各配一个变频器组成，在差转速的作用下，辅电机处于发电状态时，采用直流共母线反馈到主电机。
一、喷雾干燥机--产品特点
喷雾干燥机干燥速度快，料液经雾化后表面积---增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95％-98％的水份，完成干燥时间仅需数秒，---适用于热敏性物料的干燥。产品具有---的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度高，---。
喷雾干燥机生产过程简化，操作控制方便。对于含湿量40—60％(特殊物料可达90％)的液体能一次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序，提高产品纯度。对产品粒径，松密度，水份，在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制和管理都很方便。
空气经过滤和加热，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心，(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出，废气由风机排空。
二、喷雾干燥机--性能介绍
1、部件：全部采用---轴承（瑞典skf轴承），喷雾干燥机，空载振动值s5um负载振动值s154m22、---运行：可达7，000小时以上。
3、总进料量：1-50，000kg/h。
4、电气控制系统：分层次，分规模，各种控制方案满足不同需求；---逻辑方式；动态工艺流程模拟制；fx-du/win-c软件编程；plc控制；组态监控；人机界面触摸屏操作控制。
5、类干燥机可增设：振打、气扫、冷却夹套等装置，管路全部符合---要求。
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