催化剂喷雾干燥机-喷雾干燥机-压力喷雾烘干塔

喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料

喷雾干燥机----正常维护检查内容.

1.每小时记录一次工艺高速离心喷雾干燥机参数和主要设备电流，认真做好生产记录。

2. 检查静止设备、管道、溜槽、静密封点高速离心喷雾干燥机有无跑、冒、滴、漏和堵塞情况。  

3. 检查泵类设备的运行情况：包括是否高速离心喷雾干燥机有振动、异声，电机及轴承温度是否正常，地脚螺丝是否有松动，出口压力是否正常。  

4.离心喷头的保养  

4.1．在使用过程中如有杂声和振动，应立即停车取出，检查喷雾盘内是否附有残留物质，如有，应及时进行清洗。  

4.2．检查轴承和衬套，以及轴、齿轮等传动机件有否异常，如发现，应及时更换损坏部件。  

4.3．机械传动是采用高速齿轮转动。必须用高速润滑冷却油液不断地循环冷却，使齿轮、轴、轴承得到---的润滑。（可用液压油或锭子油）使用油的粘度不宜太高。  

4.4．为增加使用寿命将喷头交替使用，连续8小时或据情况轮换。滚动轴承的润滑油在150~200小时应调换一次。使用中每隔1~2小时可揿动油杯开关加入几滴润滑油润滑衬套，即将油杯顶上的小手柄上下翻动几下，然后将小手柄放平，若竖直的话，油杯一直处于加油状态，油杯的油很快加完，由于加油太多还将污染产品。  

4.5．使用完毕后，应喷水清洗。

4.6．在拆装时，应注意不能把主轴弄弯，装喷雾盘时要用塞片来控制盘和壳体的间隙，固定喷雾盘的螺母一定要拧紧，防止松动脱落。  

4.7．工作完毕后和运输过程中切忌卧放，安放不正确，催化剂喷雾干燥机，会使主轴弯曲，影响使用，因此安放应固定架。

一、实验型喷雾干燥机的特点和工作原理保养与维护

　　1、喷雾干燥机长时间运行或因操作不当，部分喷雾造粒干燥机内会出现集料而影响正常运行，此时需停止工作进行清洗，对于干燥塔内集料的清理，应打开清扫门，用长把扫帚扫除漏斗形底部集料，打开出料阀，开冷冻机时，必须开循环水，用自来水冲洗沸腾制粒干燥机塔内。

　　2、经过600h左右的运转，需对喷雾干燥机进沸腾制粒干燥机行---的检查与养护。对于供料系统，应检查过滤器、管道、阀门、喷嘴等，看有无堵塞，喷雾干燥机，定时清洗，检查沸腾制粒干燥机喷嘴磨损情况以便及沸腾制粒干燥机时更换

　　3、经过600h左右的运转，应检查料泵是否漏油，---是否正常，油位是否正常等。对沸腾制干燥机的风机，应查看轴和轴承是否缺油---，有无震动、噪音等，---时清洗油管、油泵、油嘴三处的过滤网。

　　4、如遇紧急情况，必须立即关停设备，应首先关停送风机和料泵。如果突遇停电，应拉出燃气机，使塔体自然降温，然后打开排污阀，排尽料浆管道内浆料，并清洗设备。

　　5、在拆装雾化盘等零件时应---注意，酶解蛋白发酵液干燥塔，不要把主轴碰弯，固定雾化盘的左旋螺母一定要拧紧，防止松动脱落。

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