江苏博鸿中锦制粒设备有限公司提供酶解蛋白发酵液干燥塔-喷雾干燥机-压力喷雾烘干塔。
喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料
喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料
一、 实验型压力喷粉造粒干燥塔--工艺过程及特点
1、 浓缩蒸发后的浓奶通过浓奶缸进入高压泵，以13.0-19.0mpa的压力通过雾化喷装置，喷成微小液滴。同时经过空气过滤器过滤、余热回收装置预热后，经分风箱均匀的热风鼓入塔内。微小的雾滴和热风充分接触，在瞬间完成热交换，使浓物料雾滴的水分瞬间蒸发，干燥成粉。自由降落至喷塔锥底，酶解蛋白发酵液干燥塔，干燥的奶粉从塔口排出，进入流化床。
2、 热交换蒸发的水分在顶部经二个排风口进入旋风分离器进行分离，分离后的细粉通过震动卸粉器汇入转子输粉阀，通过罗茨风机、复聚管送入塔顶内雾化区，胶原蛋白喷雾干燥机，进行第二次复聚。实现细粉回收和二次复聚，减少细粉量，铁氧体浆料喷雾干燥机，---成品乳粉颗粒均匀。
3、 经旋风分离后的湿空气被排风机排出室外。
喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料
二、实验型喷粉造粒干燥塔--技术特点
1、 粉体色泽好、风味好：因喷雾干燥的预热和恒速期均在上部进行，奶粉自由降落到锥体后，奶粉的表面温度相对比下排风低，有利保持奶粉的色泽和风味。
2、 粉体颗粒均匀：较大的颗粒和较小的颗粒少，因奶粉干燥过程中受热时间相对下排风塔在高温时间短，奶粉的冲调性好。
3、 塔壁不粘粉：因上排风塔喷 雾的流程是恒速干燥期为顺流，降速期为混流排风，风到达塔底部时形成180度大回转，使干燥中的乳粉和空气进行分离，分离后的空气顺着塔壁向上急速运动直至排风口，空气顺着塔壁向上急速运动的过程中，在塔壁和乳粉之间形成一个大的环性风幕，控制了乳粉粘塔壁的现象。
4、 延长刷塔时间：粉塔可连续运行5-7天，塔顶、塔壁无粘粉现象。在柱体部分的塔壁基本无粉。
5、 无清洗死角：打开塔门后所有清洗部位都在视线之内。
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喷雾流化造粒干燥机是喷雾干燥设备发展至今非常成功的设计之一。它可以应用于多种类型的产品，---是那些用传统的干燥技术很难做到粉末成形的产品物料。
喷雾流化造粒干燥机干燥技术结合了流化床干燥技术和喷雾造粒技术，使颗粒形状和尺寸易于控制。此外还经常用作为喷雾干燥附聚或喷雾干燥制粒。可以在保持较低粉末温度的时候完成干燥工艺，另一个重要的功能是可以---的应用于热敏性产品的干燥成形。
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一、喷雾流化造粒干燥机--颗粒尺寸形状和粉末特性
由于将喷雾造粒和流化床干燥加工工艺结合在一个干燥塔内进行，所以可以在有关颗粒尺寸、水分含量和干燥空气温度的较大变化范围内操作干燥器。从而---的控制颗粒附聚或制粒的程度和效果。
??在干燥塔内有三个区域是雾化液滴和干燥颗粒相互作用影响，直至完成附聚或制粒结构。
??1、周围：雾化液滴和雾化液滴相互接触。
??2、干燥塔塔体内：雾化液滴和干燥颗粒相互接触。
??3、流化床内和流化床的上部：湿颗粒和干燥颗粒相互接触。
??液滴和颗粒接触越充分，然后得到的附聚或制粒颗粒就会越大越紧凑。
??较细的附聚粉末在较高的出风温度时得到，此时干燥塔内颗粒的水分含量较低，较少了附聚的效果。在内置流化床内使用冷却空气。
??较大的附聚粉末则在较低的出风温度时得到，增加干燥塔内颗粒的水分含量，从而增加了附聚和造粒的效果，在内置流化床内使用加热空气。
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二、喷雾流化造粒干燥机--适用范围
---适用的物料性质：高脂肪含量、热稳定性差、具有热塑性、易吸湿及高湿含量有粘性的产品；
乳制品、微囊化香精、咖啡、植脂末、蛋制品、果蔬粉、调味品、酵母、、蛋白及蛋白水解产品等；
、---、酶制剂、---制品、糖类制品、各种发酵液制品等；
染料、，无机物，有机物，单宁酸，喷雾干燥机，糖蜜、水处理剂等；
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江苏博鸿提供一种干燥果蔬的离心喷雾干燥机，包括干燥装置、加热装置和除尘装置；加热装置包括蒸气加热器和电加热器；蒸气加热器和电加热器通过管道连接，蒸气加热器位于电加热器的下方；干燥装置包括、热风分配器和干燥塔；加热装置与热风分配器连接，位于热风分配器的里面，和热风分配器位于干燥塔的进料口处；连接料桶；除尘装置包括旋风除尘器和风机；旋风除尘器和风机通过管道连接；旋风除尘器与干燥塔相连接；干燥塔的下端设有出料口。本实用新型结构设计合理，操作方便，对物料的干燥，可以有效对物料进行干燥，并且耗时短，有效的节约了能量，降低对环境的污染。
离心喷雾干燥机主要包括：1.空气过滤器2 ?料桶3 ?莫诺栗4 ?蒸气加热器5 ?电加热器6 ?7 ?热风分配器 8.干燥塔9.风机10.调风蝶阀11.旋风除尘器。
喷雾干燥机是干燥领域发展快、应用范围的一种形式，适用于溶液、乳浊液 和可泵送的的悬浮液等液体原料生成粉状、颗粒状或块状固体产品。---燥物料热敏性、粘 度、流动性等不同的干燥特性，和产品的颗粒大小、粒度分布、残留水份含量、堆积密度、颗 粒形状等不同的要求，决定了采用不同的、气流运动方式和干燥室的结构形式。
喷雾干燥机通过加热转化为热空气，进入装置在干燥室顶部的热风分配器，然后 均匀的进入干燥室，并呈现螺旋状转动，同时将料液送至装置在干燥室顶部的离心， 使料液雾化成的雾化液滴，料液和热空气并流接触，水份迅速蒸发，在极短的时间内干 燥为成品。成品经干燥塔底部和旋风分离器排出，废气由风机抽出排空。目前的喷雾干燥机 干燥果蔬存在耗时长，干燥效率低的问题，同时有可能在干燥过程中引入到新的杂质。
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