江苏博鸿中锦制粒设备有限公司提供喷雾干燥机-香精香料喷雾干燥机-压力喷雾烘干塔。





喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料
喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中广泛应用的工艺。适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此,当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合的标准时,喷雾干燥是一道十分理想的工艺。
一、喷雾干燥机工作原理
空气经过滤和加热,进入干燥器顶部空气分配器,热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心,(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠,喷雾干燥机,与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出,废气由风机排空。
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二、喷雾干燥机性能特点
◎干燥速度快,料液经雾化后表面积---增加,在热风气流中,瞬间就可蒸发95%-98%的水份,完成干燥时间仅需数秒钟,---适用于热敏性物料的干燥。
◎产品具有---的均匀度、流动性和溶解性,产品纯度高,---。
◎生产过程简化,操作控制方便。对于含湿量40-60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品,干燥后不需粉碎和筛选,减少生产工序,骨胶原蛋白喷雾干燥机,提高产品纯度。对产品粒径,松密度,水份,在一定范围内可通过改变操作条件进行调整,控制和管理都很方便。
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三、喷雾干燥机适应物料
化学工业: (钾)、碱性染料颜料、染料中间体、复合肥、甲醛硅酸、催化剂、---剂、---酸、白炭黑等。
塑料树脂:ab,abs乳液、尿醛树脂、酚醛树脂、密胶(脲)甲醛树脂、聚乙烯、聚等。
食品工业:富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、猎血粉、蛋清(黄)等。
食物及植物:燕麦、鸡汁、咖啡、速溶茶、调味香料肉、蛋白质、大豆、花生蛋白质、水解物等。
糖类: 玉米浆、玉米淀粉、---、果胶、麦芽糖、山梨---等。
陶瓷:氧化铝、瓷砖材料、氧---、滑石粉等。
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二、喷雾干燥机设备组成
喷雾干燥机,包括干燥塔,干燥塔一侧设有送料装置,干燥塔另一侧设有集尘装置;所述送料装置包括料桶、与料桶连接的输送泵以及位于干燥塔内的送料管,所述送料管通过管道与输送泵连接,送料管与输送泵之间的管道上还设有惰性气体入口 ;送料管为环形管,送料管上沿其圆周方向设有若干喷头;干燥塔为双层结构,其内壁和外壁之间为中空的夹层,夹层的左端连接有送风机,夹层的右端通过管道连接至电加热器,干燥塔顶部设有送风管,电加热器与送风管相连。干燥塔底部设有出料装置。干燥塔上还设有观察窗。送风机与夹层连接的管道上还设有空气过滤器。
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三、喷雾干燥机设备优势江苏博鸿喷雾干燥机构思新颖,通过设置环形送料管和其上的若干喷头,提高了雾化效果以及工作效率。向原料中通入惰性气体,惰性气体与原料充分混合,发生化学反应,制成的颗粒表面形成孔状,孔状的食品颗粒易溶性较强,不需搅拌即可溶解,可满足一些产品的需求。采用夹层式的塔体,通过向夹层内通入空气降低干燥塔内壁的温度,防止原料粘壁,即使有原料粘壁也会因干燥塔内壁温度不高而不会变质,经过预热的空气再次进入电加热器中,加热后对原料进行干燥,有效的降低了设备的整体运行能耗,达到节能减排的目的。采用电加热器取代传统的蒸汽加热器,加热过程中不会因为蒸汽源的气压不稳定而影响加热效果,提高了加热速度和加热。
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一、喷雾造粒干燥塔--操作模式
喷嘴雾化特性:
高压喷嘴雾化,雾化角度与雾化压力可以根据物料粘度和雾化液滴直径来选择;
多喷嘴结构各喷嘴之间角度可调,可以生产团聚程度高及团聚程度低的产品;
雾化喷嘴周围低温空气流保护;
干燥塔:
干燥塔顶中心热风口热气流高速垂直向下,与热风口中心的雾化液滴充分混合,强化传热效果;
热空气射流扩散到达干燥塔锥体底部折流返回向上,使干燥形成的颗粒和空气分离,空气在向上运动中在塔壁形成环形风幕,使潮湿粉末与塔壁隔离,防止了塔壁粘粉沉积。
细粉被风选从塔顶部侧面出口进入至细粉分离器;颗粒直落至塔底内置流化床;
内置流化床:
物料在内置流化床内得到稳定均匀的低温低湿状态下的流态化干燥/冷却。减少了干燥塔锥部的的物料沉积。
细粉得到风选更容易生产无尘化的颗粒产品。
振动流化床:
对产品进行终的流态化干燥和冷却,得到符合规定的湿含量、温度条件的无尘化颗粒产品。
流化形式采用活塞流,使产品得到均匀的干燥和冷却处理,保持了产品性质的一致性。
振动电机的频率、激振力可调,来控制流化干燥/冷却的时间。
细粉回流附聚:
从空气中分离的细粉通过正压风送至干燥塔雾化区,酶解蛋白发酵液干燥塔,与液滴、湿颗粒碰撞、粘附形成附聚颗粒。
生产低程度附聚产品细粉可选择风送至内置流化床或振动流化床。

二、喷雾造粒干燥塔--产品应用:
多级流化床喷雾干燥设备是的干燥设备;
---适用的物料性质:高脂肪含量、热稳定性差、具有热塑性、易吸湿及高湿含量有粘性的产品;
乳制品、微囊化香精、咖啡、植脂末、蛋制品、果蔬粉、调味品、酵母、、蛋白及蛋白水解产品等;
、---、酶制剂、---制品、糖类制品、各种发酵液制品等;
染料、,无机物,有机物,单宁酸,糖蜜、水处理剂等;
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