电厂废水废液喷雾干燥机-江苏博鸿离心喷雾干燥塔-喷雾干燥机

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    2023-10-7

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喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料

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喷雾干燥机----正常维护检查内容.

1.每小时记录一次工艺高速离心喷雾干燥机参数和主要设备电流,认真做好生产记录。

2. 检查静止设备、管道、溜槽、静密封点高速离心喷雾干燥机有无跑、冒、滴、漏和堵塞情况。  

3. 检查泵类设备的运行情况:包括是否高速离心喷雾干燥机有振动、异声,电机及轴承温度是否正常,地脚螺丝是否有松动,出口压力是否正常。  

4.离心喷头的保养  

4.1.在使用过程中如有杂声和振动,应立即停车取出,检查喷雾盘内是否附有残留物质,如有,应及时进行清洗。  

4.2.检查轴承和衬套,以及轴、齿轮等传动机件有否异常,如发现,应及时更换损坏部件。  

4.3.机械传动是采用高速齿轮转动。必须用高速润滑冷却油液不断地循环冷却,使齿轮、轴、轴承得到---的润滑。(可用液压油或锭子油)使用油的粘度不宜太高。  

4.4.为增加使用寿命将喷头交替使用,电厂废水废液喷雾干燥机,连续8小时或据情况轮换。滚动轴承的润滑油在150~200小时应调换一次。使用中每隔1~2小时可揿动油杯开关加入几滴润滑油润滑衬套,即将油杯顶上的小手柄上下翻动几下,然后将小手柄放平,若竖直的话,油杯一直处于加油状态,油杯的油很快加完,由于加油太多还将污染产品。  

4.5.使用完毕后,应喷水清洗。

4.6.在拆装时,应注意不能把主轴弄弯,装喷雾盘时要用塞片来控制盘和壳体的间隙,固定喷雾盘的螺母一定要拧紧,大豆低聚肽喷雾干燥机,防止松动脱落。  

4.7.工作完毕后和运输过程中切忌卧放,安放不正确,会使主轴弯曲,影响使用,因此安放应固定架。










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一.喷雾干燥机--机器设备详细介绍 


1.入料系统软件包括入料泵,原材料由双头入料泵压进做雾化喷中,入料系统软件与出风温度连锁,---出入口原材料的---性 


2.加温系统软件包括过滤装置,通风机,电加热器,送风温度感应器。由通风机将吹风通过风中效过滤器,干风预备处理,蒸汽换热器和高溫过滤装置以后,将暖风加温至100℃,随后进到暖风调节器中。碱性染料喷雾干燥机,色浆原先喷雾干燥塔,江苏省博鸿干躁



3.做雾化系统软件包括做雾化塔,强制性调节器,振打锤,出风温度感应器,塔内液位传感器,将暖风送进到强制性调节器中,根据做雾化塔的均空调风叶出去。和暖风了解并快速干躁。液位传感器:反映的塔内工作压力,假如工作压力小于设定值时,系统软件会警报,表明检验管路和双光透镜门的密封性。工作压力高过设定值时,请检验布袋子阻塞状况。 


4.原材料搜集系统软件包括布袋式除尘器,布袋子单脉冲振打器器,压差计,飓风隔压气力输送器。压差计:夹在布袋除尘两边,检验布袋子是不是拥挤,当压差计值超过设定值时,警报并提醒拆换布袋子、洗涤塔,去除废气的残渣。碱性染料喷雾干燥机,色浆原先喷雾干燥塔,江苏省博鸿干躁 


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二.喷雾干燥机--系统软件特点 


1.安全性型,入料系统软件和出风温度连锁,出风温度可设置,---材料的---性。


2.大中型超微粉末喷雾干燥机,送风温度和出风温度维护,当送风温度和出风温度超过设定值时,系统软件警报。 


3.布袋式除尘器两边设定有压差计,当压误差超过设定值,系统软件警报,并提示清除布袋子。


4.布袋式除尘器内嵌仪和温度感应器,当仪标值超过布袋除尘温度时或是超过警示值时,提示减少入料量。 


5.塔内设定气压表,当塔内工作压力处在微负压力情况,喷雾干燥机,当塔内工作压力超过设定值时,警报并提示系统软件未密封性。





一、实验型喷雾干燥机的特点和工作原理保养与维护


  1、喷雾干燥机长时间运行或因操作不当,部分喷雾造粒干燥机内会出现集料而影响正常运行,此时需停止工作进行清洗,对于干燥塔内集料的清理,应打开清扫门,用长把扫帚扫除漏斗形底部集料,打开出料阀,开冷冻机时,必须开循环水,用自来水冲洗沸腾制粒干燥机塔内。


  2、经过600h左右的运转,需对喷雾干燥机进沸腾制粒干燥机行---的检查与养护。对于供料系统,应检查过滤器、管道、阀门、喷嘴等,看有无堵塞,定时清洗,检查沸腾制粒干燥机喷嘴磨损情况以便及沸腾制粒干燥机时更换


  3、经过600h左右的运转,应检查料泵是否漏油,---是否正常,油位是否正常等。对沸腾制干燥机的风机,应查看轴和轴承是否缺油---,有无震动、噪音等,---时清洗油管、油泵、油嘴三处的过滤网。


  4、如遇紧急情况,必须立即关停设备,应首先关停送风机和料泵。如果突遇停电,应拉出燃气机,微囊化香精喷雾干燥机,使塔体自然降温,然后打开排污阀,排尽料浆管道内浆料,并清洗设备。


  5、在拆装雾化盘等零件时应---注意,不要把主轴碰弯,固定雾化盘的左旋螺母一定要拧紧,防止松动脱落。


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