江苏博鸿中锦制粒设备有限公司提供骨胶原粉喷雾干燥机-喷雾干燥机-压力喷雾干燥塔。





喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料
一、喷雾干燥机原理介绍
喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中广泛应用的工艺。适用于从溶液、乳液、悬浮液和可泵性糊状液体原料中生成粉状、颗粒状产品。一般都是根据物料状态和要求,采用不同的塔径、高度及配套附件。由于其能耗较大,通常适用于附加值较高或其他工艺无法实现的产品。
喷雾干燥机-压力喷粉造粒塔-喷粉塔
二、喷雾干燥机特点
◆干燥速度快,料液经雾化后表面积---增加,在热风气流中,瞬间就可蒸发95% -98%的水份,完成干燥时间仅需数秒种,---适用于热敏性物料的干燥。
◆产品具有---的均匀度、流动性和溶解性,产品纯度高,---。
◆生产过程简化,操作控制方便。对于湿含量40- 60% ( 特殊物料可达90% )的液体能一次干燥成粉粒产品,干燥后不需粉碎和筛选,减少生产工序,提高产品纯度。对产品粒径,松密度,水份,在一定范围内可通过改变操作条件进行调整,控制和管理很方便。生产型高速离心喷雾干燥机。
喷雾干燥机-压力喷粉造粒塔-喷粉塔
三、喷雾干燥机设备原理
空气经过滤和加热,进入干燥器顶部空气分配器,热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心,喷雾成极细微的雾状液珠,与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出,骨胶原粉喷雾干燥机,废气由风机排空。
物料通布袋除尘器的分离机制落入到布袋收料罐,尾气通过布袋的上端的管口排出。江苏博鸿干燥配备精度较高的布袋,可有效截留尾气中超细粉末。布袋除尘通过脉冲反吹,微囊化香精喷雾干燥机,可将布袋背面的粉料反吹下来。尾气再经过过滤器进一步过滤,以---排放的尾气干净。
加热系统主要由风机和加热器来完成,空气---行加热再进行过滤,然后进入干燥塔。
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ypg-1000压力喷雾干燥设备设计条件
1、料液条件及工艺条件
物料名称: 鱼粉
初水分: 约50%
终水分: 约3%
水份蒸发量: 约940kg/h
产量: 约1000kg/h
处理量: 约1940kg/h
料液温度: 常温
雾化方式: 压力式
雾滴与热空气接触方式: 并流式
热源和加热方式: 重油热风炉
进风温度: 180~190℃
排风温度: 80~90℃
除尘方式: 旋风+水膜除尘器
收料方式: 两点集中收料

2、 鱼粉压力喷雾干燥塔--设备特点
*** 干燥速度快,料液经雾化后表面积---增加,在热风气流中,瞬间就可蒸发95-98%的水份,完成干燥的时间仅 需十几秒到数十秒,---适用于热敏性物料的干燥。
*** 所得产品为球状颗粒,粒度均匀,流动性好,溶解性好,电厂废水废液喷雾干燥机,产品纯度高,---。
*** 使用范围广,根据物料的特性,可以用于热风干燥,也可以用冷风造粒,对物料的适应性强。
*** 操作简单稳定,控制方便,容易实现自动化作业。

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一、喷雾造粒干燥塔--操作模式
喷嘴雾化特性:
高压喷嘴雾化,雾化角度与雾化压力可以根据物料粘度和雾化液滴直径来选择;
多喷嘴结构各喷嘴之间角度可调,可以生产团聚程度高及团聚程度低的产品;
雾化喷嘴周围低温空气流保护;
干燥塔:
干燥塔顶中心热风口热气流高速垂直向下,与热风口中心的雾化液滴充分混合,强化传热效果;
热空气射流扩散到达干燥塔锥体底部折流返回向上,使干燥形成的颗粒和空气分离,空气在向上运动中在塔壁形成环形风幕,使潮湿粉末与塔壁隔离,防止了塔壁粘粉沉积。
细粉被风选从塔顶部侧面出口进入至细粉分离器;颗粒直落至塔底内置流化床;
内置流化床:
物料在内置流化床内得到稳定均匀的低温低湿状态下的流态化干燥/冷却。减少了干燥塔锥部的的物料沉积。
细粉得到风选更容易生产无尘化的颗粒产品。
振动流化床:
对产品进行终的流态化干燥和冷却,得到符合规定的湿含量、温度条件的无尘化颗粒产品。
流化形式采用活塞流,使产品得到均匀的干燥和冷却处理,喷雾干燥机,保持了产品性质的一致性。
振动电机的频率、激振力可调,来控制流化干燥/冷却的时间。
细粉回流附聚:
从空气中分离的细粉通过正压风送至干燥塔雾化区,与液滴、湿颗粒碰撞、粘附形成附聚颗粒。
生产低程度附聚产品细粉可选择风送至内置流化床或振动流化床。

二、喷雾造粒干燥塔--产品应用:
多级流化床喷雾干燥设备是的干燥设备;
---适用的物料性质:高脂肪含量、热稳定性差、具有热塑性、易吸湿及高湿含量有粘性的产品;
乳制品、微囊化香精、咖啡、植脂末、蛋制品、果蔬粉、调味品、酵母、、蛋白及蛋白水解产品等;
、---、酶制剂、---制品、糖类制品、各种发酵液制品等;
染料、,无机物,有机物,单宁酸,糖蜜、水处理剂等;
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