胶原蛋白喷雾造粒机-江苏博鸿离心喷雾干燥塔-喷雾造粒机

 喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料

江苏博鸿提供一种干燥果蔬的离心喷雾干燥机，包括干燥装置、加热装置和除尘装置；加热装置包括蒸气加热器和电加热器；蒸气加热器和电加热器通过管道连接，蒸气加热器位于电加热器的下方；干燥装置包括、热风分配器和干燥塔；加热装置与热风分配器连接，柠檬酸螯合物喷雾造粒机，位于热风分配器的里面，和热风分配器位于干燥塔的进料口处；连接料桶；除尘装置包括旋风除尘器和风机；旋风除尘器和风机通过管道连接；旋风除尘器与干燥塔相连接；干燥塔的下端设有出料口。本实用新型结构设计合理，操作方便，对物料的干燥，可以有效对物料进行干燥，并且耗时短，有效的节约了能量，降低对环境的污染。

  离心喷雾干燥机主要包括：1.空气过滤器2 ?料桶3 ?莫诺栗4 ?蒸气加热器5 ?电加热器6 ?7 ?热风分配器 8.干燥塔9.风机10.调风蝶阀11.旋风除尘器。

  喷雾干燥机是干燥领域发展快、应用范围的一种形式，适用于溶液、乳浊液 和可泵送的的悬浮液等液体原料生成粉状、颗粒状或块状固体产品。---燥物料热敏性、粘 度、流动性等不同的干燥特性，和产品的颗粒大小、粒度分布、残留水份含量、堆积密度、颗 粒形状等不同的要求，决定了采用不同的、气流运动方式和干燥室的结构形式。

  喷雾干燥机通过加热转化为热空气，进入装置在干燥室顶部的热风分配器，然后 均匀的进入干燥室，并呈现螺旋状转动，同时将料液送至装置在干燥室顶部的离心， 使料液雾化成的雾化液滴，料液和热空气并流接触，水份迅速蒸发，在极短的时间内干 燥为成品。成品经干燥塔底部和旋风分离器排出，废气由风机抽出排空。目前的喷雾干燥机 干燥果蔬存在耗时长，胶原蛋白喷雾造粒机，干燥效率低的问题，同时有可能在干燥过程中引入到新的杂质。

喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料

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一、压力喷雾干燥机--应用范围

喷雾造粒干燥机是一种通过对物料进行流态化、除尘、雾化、固化等处理，达成粒度要求后产出产品的一种干燥设备。广泛的应用于染料、、陶瓷冶金、纺织印染、食品加工和化工等化工领域。

二、压力喷雾干燥机--系统组成

压力喷雾流化干燥机由干燥室、喷、物料压力泵、热风分配器、干燥送风机、喷雾干燥加热器、布袋除尘器、引风机、出料阀、内置流化床、流化床送风机、流化床干燥加热器组成。热风分配器安装在干燥塔顶部，喷雾器安装在干燥塔上的料液入口处，喷雾器由喷头座、喷嘴、喷芯、喷片、旋片及闷片组成，喷嘴安装在喷头座上，喷芯、闷片、旋片及喷片依次安装在喷嘴内。压力喷雾干燥机具有结构简单、易于制造和实用的优点。

三、压力喷雾干燥机--优势

3.1、经过雾化后的液滴，表面积---增加，---了与干燥塔本体内部热空气的充分接触，可以迅速完成干燥过程。避免由于热量分布不均，发生干粉过热变色的现象。

3.2、压力喷雾干燥机体积小、占地面积小、节约企业投资成本；可内置流化床对物料再次进行干燥，延长了物料的停留时间，缩小干燥机的体积，适用于低温干燥。

3.3、实现了对干燥塔本体内部空气的快速升温，解决了热交换效率低的问题，且可以对干燥塔排出的热量进行循环利用，减少热量排放，降低能耗，节约成本。

四、压力喷雾干燥机--影响产品粒径的主要因素：

4.1、雾化压力：雾化压力越高，雾化的雾滴越小，产品颗粒越细，当雾化压力达到10mpa以上时，粒径接近离心喷雾干燥所得产品。

4.2、液体粘度和表面张力：液体的粘度和表面张力越大，产品粒度越大，对于很多粘度和表面张力很大的物料，如分子量较大的有机料液，不适合采用压力喷雾干燥。

4.3、喷嘴孔径：同样的压力条件下，喷嘴孔径越大，单喷嘴的液体流量越大，产品粒度越大。

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一、 实验型压力喷粉造粒干燥塔--工艺过程及特点

　　1、 浓缩蒸发后的浓奶通过浓奶缸进入高压泵，以13.0-19.0mpa的压力通过雾化喷装置，喷成微小液滴。同时经过空气过滤器过滤、余热回收装置预热后，经分风箱均匀的热风鼓入塔内。微小的雾滴和热风充分接触，在瞬间完成热交换，使浓物料雾滴的水分瞬间蒸发，干燥成粉。自由降落至喷塔锥底，干燥的奶粉从塔口排出，进入流化床。

　　2、 热交换蒸发的水分在顶部经二个排风口进入旋风分离器进行分离，分离后的细粉通过震动卸粉器汇入转子输粉阀，通过罗茨风机、复聚管送入塔顶内雾化区，进行第二次复聚。实现细粉回收和二次复聚，氧化锆喷雾造粒机，减少细粉量，---成品乳粉颗粒均匀。

　　3、 经旋风分离后的湿空气被排风机排出室外。

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二、实验型喷粉造粒干燥塔--技术特点

　　1、 粉体色泽好、风味好：因喷雾干燥的预热和恒速期均在上部进行，奶粉自由降落到锥体后，奶粉的表面温度相对比下排风低，有利保持奶粉的色泽和风味。

　　2、 粉体颗粒均匀：较大的颗粒和较小的颗粒少，因奶粉干燥过程中受热时间相对下排风塔在高温时间短，奶粉的冲调性好。

　　3、 塔壁不粘粉：因上排风塔喷 雾的流程是恒速干燥期为顺流，降速期为混流排风，风到达塔底部时形成180度大回转，使干燥中的乳粉和空气进行分离，喷雾造粒机，分离后的空气顺着塔壁向上急速运动直至排风口，空气顺着塔壁向上急速运动的过程中，在塔壁和乳粉之间形成一个大的环性风幕，控制了乳粉粘塔壁的现象。

　　4、 延长刷塔时间：粉塔可连续运行5-7天，塔顶、塔壁无粘粉现象。在柱体部分的塔壁基本无粉。

　　5、 无清洗死角：打开塔门后所有清洗部位都在视线之内。

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