




一、喷雾干燥机--产品特点
喷雾干燥机干燥速度快,料液经雾化后表面积---增加,在热风气流中,瞬间就可蒸发95%-98%的水份,完成干燥时间仅需数秒,---适用于热敏性物料的干燥。产品具有---的均匀度、流动性和溶解性,灵芝发酵液喷雾干燥机,产品纯度高,---。
喷雾干燥机生产过程简化,操作控制方便。对于含湿量40—60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品,无机盐浆料喷雾干燥机,干燥后不需粉碎和筛选,减少生产工序,提高产品纯度。对产品粒径,松密度,水份,在一定范围内可通过改变操作条件进行调整,控制和管理都很方便。
空气经过滤和加热,进入干燥器顶部空气分配器,热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心,(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠,与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出,废气由风机排空。

二、喷雾干燥机--性能介绍
1、部件:全部采用---轴承(瑞典skf轴承),空载振动值s5um负载振动值s154m22、---运行:可达7,000小时以上。
3、总进料量:1-50,000kg/h。
4、电气控制系统:分层次,分规模,各种控制方案满足不同需求;---逻辑方式;动态工艺流程模拟制;fx-du/win-c软件编程;plc控制;组态监控;人机界面触摸屏操作控制。
5、类干燥机可增设:振打、气扫、冷却夹套等装置,管路全部符合---要求。

ypg-2000压力喷雾干燥机控制要求--控制要求
00001. 触摸屏+plc程序控制。
00002. 系统设置两点测温:1、进风温度显示及控制;2、出风温度显示及控制。
00003. 电流、电压显示:总电压及总电流指针式表显示。
00004. 速度调节:加料---泵4-20ma信号控制;变频调速。
00005. 压力显示:塔内压力显示。
00006. 联锁控制:送风机与引风机连锁,先开送风机,后开引风机;加热电磁阀与送(引)风机联锁,先开送(引)风机后开加热蒸汽电磁阀、电加热。关机为先关加热电磁阀,进风温度下降到设定温度后才能关引风机、送风机;先关引风机后关送风机,冷却油泵与联锁,先开冷却油泵后开(变频);与---泵连锁,先开后开螺杆泵。
00007. 温度控制:进风温度加热自动控制;出风温度由加料螺杆泵变频调节料液流量自动控制。

喷雾造粒干燥机操作注意事项
1、先开启离心风机,然后开启加热器,并检查是否漏气,如正常即可进行预热,因热风预热决定着干燥设备的蒸发能力,在不影响---燥物料的前提下,应尽可能提高进风温度。
2、预热时干燥室顶部安放处,干燥室部和旋风分离器下料口处须密封,以免冷风进入干燥室,降低预热效率。
3、当干燥室进口温度达到设定温度时,开启离心喷头,当喷雾头达到高转速时,开启进料泵,加入清水喷雾10分钟后替换成料液,进料量应由小到大,否则将产生粘壁现象,直到调节到适当的要求。料液的浓度应根据物料干燥的性质来配制,以---干燥后成品有---的流动性。
4、若干燥的成品具有吸湿性,喷雾干燥机,旋风分离器及其管道,授粉器的部位应用绝热材料包扎,这样可以避免干燥成品的回潮吸湿。

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