喷雾干燥机-江苏博鸿离心喷雾干燥塔-竹浆黑液喷雾干燥机

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    2023-11-17

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低温喷雾造粒干燥机,离心喷粉造粒机操作流程,有客户成功案例,样机免费实验。

喷雾干燥设备在石油及化学工业、油脂工业、合成纤维工业、纺织印染工作、非织造工业、饲料工业、塑料及橡胶工业、造纸工业、木材工业、建材工作、机械工业、食品工业、空调工业、筑路工业、制药工业、轻工业。


喷雾干燥机为连续式常压干燥器的一种。用特殊设备将液料喷成雾状,使其与热空气接触而---燥。用于干燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体,也用于干燥燃料、中间体、肥皂粉和无机盐等。其特点是产品具有---的均匀度、流动性和溶解性,中药提取液喷雾干燥机,产品纯度高,---。生产过程简化,操作控制方便。


对于含湿量40—60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品,干燥后不需粉碎和筛选,减少生产工序,灵芝发酵液喷雾干燥机,提高产品纯度。对产品粒径,松密度,水份,在一定范围内可通过改变操作条件进行调整,竹浆黑液喷雾干燥机,控制和管理都很方便。






通过高压将液料(经过过滤的液料)送入压力式雾化成小液滴,经过雾化后的液滴(表面积---增加)与热空气充分接触,在10-30秒内迅速完成干燥过程,经分离得到粉体或细小颗粒的成品。


空气通过过滤器和加热器,进入离心喷雾干燥器顶部的空气分配器,热空气呈螺旋状均匀进入干燥器。料液由料液槽经过滤器由泵送至干燥器顶部的离心,使料液喷成的雾状液滴,料液和热空气并流接触,水分迅速蒸发,在极短时间内干燥成成品,成品由干燥塔底部和旋风分离器排出,废气由风机排出。


主要是将空气或水蒸气通过高速从喷嘴喷出,靠摩擦力使料液分离成细小雾滴,使其与热空气完全接触来形成热交换,整个过程不到半分钟。对粘性较大的物料效果---,是其他喷雾干燥机---的,而且操作方便。









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离心喷雾干燥机在日常操作中需要注意哪些事项


离心喷雾干燥塔就是利用离心来干燥某些液体物料。它是工业生产中应用广泛的干燥器之一。喷雾干燥是液体成型和干燥行业中广泛应用的一种技术。它适用于生产粉状和颗粒状产品的溶液,乳液,悬浮液和泵。因此,当粒径分布、残余含水率、堆积密度和颗粒形状符合标准时,喷雾干燥是一种理想的干燥工艺。







离心喷雾干燥机在日常操作中需要注意以下事项:


先打开离心风机,再打开电加热,检查是否有漏风。如果正常,可以对桶进行预热。由于热风预热决定了干燥设备的蒸发能力,在不影响干燥物料的情况下,应尽量提高进风温度;


预热时,须关闭干燥室底部阀门和旋风分离器出料口,防止冷空气进入干燥室,降低预热效率;


当干燥室进口温度达到180℃~ 220℃时,启动离心喷嘴。当喷嘴达到高速时,启动给料泵,加入给料液。进料量应由小到大,否则会出现粘壁现象,直至调整到适当量。料液的浓度应根据物料的干燥特性和温度配制,以---干燥后成品具有---的流动性;


干燥成品的温度和湿度取决于排气温度。在运行过程中,---排气温度恒定是极重要的,这取决于进料量的大小。进料量调节平稳,出料温度不变。如果料液的固含量和流量发生变化,出口温度也会发生变化;


如果产品温度过低,可减少进料量,提高出料温度。如果产品的温度太高,则相反。对于产品温度较低的热敏性物料,可通过增加物料量来降低排气温度,但产品的湿度会相应增加;


干燥后的成品收集在塔下部和旋风分离器下部的传粉器中。授粉昆虫在被填充之前应该被替换。更换传粉器时,须先关闭上面的蝶阀;


如果干燥后的成品具有吸湿性,则旋风分离器的部件、其管道、传粉器等应用保温材料包裹,以避免干燥后的成品吸湿和吸湿。









几种较常见的喷雾干燥机:

bh-1500系列实验型喷雾干燥机

适用于化工、轻工、食品、、建材、等行业。将以上的溶液、乳浊液、糊状液的有机物,无机物经喷雾干燥设备经,过几秒钟后转变成粉状细中颗粒的制品,其热敏性制品可坚持色、香、味,制品溶解性好,纯度高,缩短加工工序,进步消费效率,无环境污染,节约能源,可实行自动化接连消费。

bh系列高速离心式喷雾干燥机

高速离心式喷雾干燥机是一种适用于乳浊液、悬浮液、糊状物、溶液等液体干燥的干燥设备。在聚合物和树脂类;燃料、颜料类;陶瓷、玻璃类、除锈剂、杀虫类;碳水化合物、乳制品类;洗濯剂和表面活性类;肥料类;有机化合物、无机化合物料的干燥上,表现的尤为超卓。







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生产能力---提高。在同等条件下(即不改变加热设备、物料含水量)生产能力可以提高50%以上,如果加大加热能力、降低物料含水量,设备能力提高更多。这有利于降低---固定资产投资。

第二,能耗大幅降低,打到需要的干燥效果,热能小号降低三分之一以上,出风温度也随之降低,这既有利于,又有利于产品包装方便。

第三,达到同等水平的雾化效果,离心喷头的转速或高压喷头的压力均---降低,即设备运转的强度---降低。这有利于设备的运转安全和使用寿命延长。

第四,提高设备的适应能力,能处理低水分含量或高固型物含量的物料,同时对传统工艺方法具有兼容性。










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