发酵浓缩液喷雾干燥机-低温喷雾造粒干燥机-喷雾干燥机

发酵浓缩液喷雾干燥机-低温喷雾造粒干燥机-喷雾干燥机

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    2024-1-15

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  • 主营产品|蛋白质水解物压力喷雾干燥塔 ,表面活性剂喷雾干燥机,酵母提取物喷粉造粒干燥塔
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压力喷雾干燥机,低温喷粉造粒干燥机,有客户成功案例,样机免费实验。

喷雾干燥机是离心式喷雾干燥技术在特定物料干燥中的应用,也是利用使物料分散成细,与热空气充分接触,完成瞬间干燥,形成粉状成品的干燥装置。该干燥设备是专门用来解决中药浸膏和植物提取液的喷雾干燥机,它有效地解决了中药浸膏干燥中出现的诸多问题。

一、喷雾干燥机--设备特点:

1、为防止物料产生粘壁,设备设有空气扫壁、塔壁夹套冷却结构,能有效产品的粘壁焦化,提高产品、收率。

2、特有成品风送系统,将干燥成品及时与系统内的热湿空气分离,避免成品产生吸湿回潮结块的可能。

3、进入干燥机的空气采用三级空气净化,发酵浓缩液喷雾干燥机,使进风达到30万级要求;

4、采用快开冲选装置,适用于多品种生产要求;

5、物料收集采用两级旋风除尘装置或一级旋风除尘+除尘器;

6、喷雾塔体积及配置根据物料性质作适应性调整,使之更具实用性;

7、为防止物料产生粘壁,设备设有空气扫壁、;

8、整个干燥系统的设计制作符合---规范要求;

9、用户在订货时根据物料特性可选择定制a型、b型、c型其中之一以达到设备与物料之间的佳适应性。

常用的提取方法(如煎煮法、回流法、浸渍法、渗漉法等)在保留有效成分,去除无效成分方面,存在着有效成分损失大、周期长、工序多、提取率不---缺点。近十多年来,在中药提取方面出现了许多新技术、新方法,这些新技术和方法的应用,喷雾干燥机,使得---提取既符合传统的中医理论,又能达到提高有效成分的收率和纯度的目的。








压力喷雾干燥塔,低温喷雾造粒干燥机,有客户成功案例,样机免费实验。

高速离心喷雾干燥机的特点

1、高速离心喷雾干燥机干燥的速度---快,雾化后的料液表面积很大程度的增加,瞬间百分之九十以上的水分被蒸发掉了。

2、高速离心喷雾干燥机,多用途干燥的特点针可用于不同产品工艺需要,在实验室里高速离心喷雾干燥机成了液体喷雾干燥的机器。

3、流体气流喷嘴的特点,有很强的雾化功能,低聚果糖粉喷雾干燥机,调节流量的范围很宽,无论是高粘度的物料还是低粘度的物料进行雾化的效果一样。对粘度较大的物料更适合应用高速离心喷雾干燥机进行雾化。

4、高速离心喷雾干燥机是可以根据客户的需要进行配置的。

5、高速离心喷雾干燥机---适用热敏性---的物料,同时大多数物料都能达到物料干燥的效果。

6、高速离心喷雾干燥机的台架设置成可移动结构,台架、分离器、机器的干燥室都是不锈钢制成的,一个人可以灵活的移动机器。

7、高速离心喷雾干燥机的分离器、干燥室、料筒的连接都是快开接头,这样方便快速的清洗拆卸。

8、高速离心喷雾干燥机料筒的材料是嘣硅玻璃,严格符合标准,比较直观,还干燥。








(1)筛分法:将被测样品经过不同大小孔径的筛网过筛;然后,再称量获取粒子大小及分布。这种方法简单,但准确性差,且较为耗时。

(2)显微镜法:显微镜法是一种较为直接的测量。光学显微镜法是通---眼直接观察,人为因素引起的误差较大;电子显微镜法师通过电子扫描,获取图像,结合图像分析工艺进行测量。它减少了人为观测误差,但制样要求高、操作复杂且设备昂贵。

(3)沉降法:用沉降法测定压力喷雾干燥设备中颗粒时,细粉的沉降速度很慢,测定需要很长时间。同时,由于环境温度的影响,超细颗粒的布朗运动以及再凝聚等原因,得不到较高的测量精度。

(4)库尔特法:库尔特法不受颗粒材质、结构形貌、折射率以及光学特性的影响,基本适用于大多类型的颗粒测量。

(5)光散射法:激光测量法以其快捷、准确、便利以及对样品的非接触的优点受到重视,得以推广应用。它可以分为两类:时域平均光散射法和动态光散射法。







喷粉造粒干燥塔--设备特点:

1、喷雾干燥速度快,料液经雾化后,表面积---增加,在与热风接触过程中,瞬间可蒸发95%-98%的水份,干燥时间仅需数秒钟,---适用于热敏性物料的干燥。

2、产品具有---的均匀度、流动性和溶解性,产品纯度越高,---。

3、喷雾干燥机生产过程简化,操作控制方便。对于湿含量40-60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品,干燥后不需粉碎和筛选,减少生产工序,染料中间体喷雾干燥机,提高产品纯度。对产品粒径、松密度、水份,在一定范围内可通过改变操作条件进行调整,控制和管理都很方便

离心喷雾干燥机要点:

1、热气流与雾滴的接触:有足够量的热气流进入喷雾干燥室时,必须考虑热气流的方向及角度,无论是并流、逆流还是混流,---与雾滴的充分接触,才能进行充分的热交换。

2、雾化:喷雾干燥机的雾化系统必须---雾滴大小分布均匀,这是---的。因为这样才能---产品的合格率。

3、管道角度及锥体角度的设计。








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