




喷雾干燥机是用喷雾的办法将物料喷成雾滴松散在热空气中,物料与热空气呈并流、逆流或混流的方式互相触摸,使水分迅速蒸腾,抵达干燥目的。使用喷雾干燥的办法,可以省去浓缩、过滤、破坏等单元操作,且干燥时刻短、产品流动性和速溶性好,因而在等职业中运用广泛。在工作喷雾干燥机时进行正确的操作,并且了解设备各方面的性能以及可能呈现的问题是---的,喷雾干燥机,也是---设备寿数长短,企业运作稳定性的要害。其中,粘壁现象是阻止喷雾干燥机正常操作的一个---问题,固体制剂(---是中药)的喷雾干燥过程尤为明显。物料粘壁不仅不利于搜集操作,并且跟着时刻的延伸,灵敏的粘壁物料会变质成为不合格物料。为了破除粘璧现象,许多操作人员测验从工艺视点启航,处理办法包含选用适宜的溶剂、添加辅料、改动工艺参数等,但是这些办法可调理的余地不是很大,因而,有---从设备的视点寻求底子的处理计划。喷雾干燥机呈现粘壁现象一般有以下三种状况:
半湿物料粘壁。原因是喷出的雾滴在没有抵达表面干燥之前现已和器壁触摸,因而粘在壁上,粘壁的方位一般是对着雾化装置喷出的雾滴运动轨迹的平面上,和的结构,热风在塔内的运动状态有关;
低熔点物料的热熔性粘壁。原因是物料在必定的温度下抵达熔点开始溶化而发粘,粘附在器壁上;
干粉的表面粘附。干粉在有限的空间中运动总会有一些碰到器壁上,这是不能避免的,但是这样的粘壁一般都不厚,大豆多糖粉喷雾干燥机,只需通过空气吹或者是悄然击打都能震落,简略的处理办法是内壁抛光,可以在必定程度上处理这个问题。
找出粘璧现象的原因往后,列举了五种可以避免粘壁的办法:
1、选用夹壁干燥塔,其间用空气冷却,使壁温保持在50℃以下
2、通过塔壁旋气片切向引入二次空气冷却塔壁;
3、塔内近壁处装置由一排喷嘴组成的气扫帚,并使之沿塔壁缓慢翻滚;
4、塔壁添加气锤,通过气锤的敲击,强制使粘壁物料脱离;
5、添加设备的加工精度,塔内壁抛光也可以减轻粘壁。

喷雾干燥机雾化装置日常维护保养
离心喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中广泛应用的工艺。适用于从溶液,酪蛋白喷雾干燥机,乳液,悬浮液和可塑性糊状液体原料中生成粉状,颗粒状固体产品。因此,当成品的颗粒大小分布,残留水份含量,堆积密度和颗粒形状必须符合标准时,离心喷雾干燥是一道理想的工艺。
高速离心要求在高速 下平稳工作,因此在安装时应注意塔体上端安装的法兰面应达到基本水平,两平面间须加橡胶法兰垫以防止震动。其保养---注意:
1、喷头选用润滑油为30(n46)或(n46)高速机械油。
2、应检查润滑油是否在油标尺线的正常位置上(注意:注油不应超过油位线,否则油会渗入主轴下部直至雾化盘造成漏油)。开机后应注意油泵供油是否正常,发现油泵不供油应立即停机,拆修油泵或调换,直至供油正常后才能使用。在运转期间,操作工必须随时检查和注意油泵供油情况。润滑油冷却系统应保持畅通。
3、在使用过程中如发现有异声,或有剧烈震动的情况应立即停车,检查原因直至正常后,方可使用。
4、为延长使用寿命,建议用两台转换使用。一般边疆工作一段时间需拆下雾化盘、料液分配盘、导向轴等零件清洗干净。导轴承 稍有擦伤可用细料砂布打光。有---擦伤应换新使用。边疆使用时间(一班制为96小时,二班制为48小时,三班制为24小时),配水箱冷却时可适当延和使用时间。
5、在拆装雾化盘等零件时应---注意不要把主轴碰弯,固定雾化盘的左旋螺母一定要拧紧,防止松动脱落。
6、每月需更换新油一次,更换时拆下雾化盘和外罩壳,拧下机鹰上端的放油螺丝,待油放尽后再用生料带包上放油螺丝重新拧上,注上新油(约一公斤左右)注意不要超过或低于油位线。

喷雾干燥机是离心式喷雾干燥技术在特定物料干燥中的应用,也是利用使物料分散成细,与热空气充分接触,完成瞬间干燥,形成粉状成品的干燥装置。该干燥设备是专门用来解决中药浸膏和植物提取液的喷雾干燥机,它有效地解决了中药浸膏干燥中出现的诸多问题。
一、喷雾干燥机--设备特点:
1、为防止物料产生粘壁,速溶微囊粉喷雾干燥机,设备设有空气扫壁、塔壁夹套冷却结构,能有效产品的粘壁焦化,提高产品、收率。
2、特有成品风送系统,将干燥成品及时与系统内的热湿空气分离,避免成品产生吸湿回潮结块的可能。
3、进入干燥机的空气采用三级空气净化,使进风达到30万级要求;
4、采用快开冲选装置,适用于多品种生产要求;
5、物料收集采用两级旋风除尘装置或一级旋风除尘+除尘器;
6、喷雾塔体积及配置根据物料性质作适应性调整,使之更具实用性;
7、为防止物料产生粘壁,设备设有空气扫壁、;
8、整个干燥系统的设计制作符合---规范要求;
9、用户在订货时根据物料特性可选择定制a型、b型、c型其中之一以达到设备与物料之间的佳适应性。
常用的提取方法(如煎煮法、回流法、浸渍法、渗漉法等)在保留有效成分,去除无效成分方面,存在着有效成分损失大、周期长、工序多、提取率不---缺点。近十多年来,在中药提取方面出现了许多新技术、新方法,这些新技术和方法的应用,使得---提取既符合传统的中医理论,又能达到提高有效成分的收率和纯度的目的。

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