喷雾干燥机-江苏博鸿离心喷雾干燥塔-df速溶颗粒喷雾干燥机

喷雾干燥机-江苏博鸿离心喷雾干燥塔-df速溶颗粒喷雾干燥机

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    2024-2-20

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压力喷雾干燥塔,低温喷雾造粒干燥机,有客户成功案例,样机免费实验。

喷雾造粒干燥机常见问题及成因

一、粘壁现象

1、主要原因

(1)进料量太大,不能充分蒸发;

(2)喷雾开始前干燥室加热不足;

(3)开始喷雾时,下料流量调节过大;

(4)加入的料液不稳定。

2、补救措施:

适当减少进料量;适当提高热风的进口和出口温度;在开始喷雾时,流量要小,逐步加大,调节到适当时为止;检查管道是否堵塞,调整物料固形物含量,---料液的流动性。

二、水分含量高

1、主要原因:一般是排风温度太低。

2、补救措施:适当减小进料量,喷雾干燥机,以提高排风温度。

三、纯度低

1、主要原因

(1)空气过滤效果不好;

(2)积粉混入成品;

(3)原料纯度不高;

(4)设备清洗不。

2、补救措施

检查空气过滤器中过滤材质敷设是否均匀,过滤器使用时间是否太长,若是应立即替换;检查热风入口处焦粉情况,克服涡流;喷物前应将料液过滤;重新清洗设备。

四、跑粉现象

1、主要原因:旋风分离器的分离效果差。

2、补救措施

(1)检查旋风分离器是否由于敲击、碰撞而变形;

(2)提高旋风分离器进出口的气密性;

(3)检查其内壁及出料口是否有积料堵塞现象。

五、蒸发量低

1、主要原因

(1) 整个系统的空气量减少;

(2) 热风的进口温度偏低;

(3) 设备有漏风现象,有冷风进入干燥室。

2、补救措施

(1) 检查离心机的转速是否正常;

(2) 检查离心机调节阀位置是否正确;

(3) 检查空气过滤器及空气加热器管道是否堵塞;

(4) 检查电网电压是否正常;

(5) 检查电加热器是否正常工作;

(6) 检查设备各组件连接是否密封。









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1、压力喷雾干燥机在干燥过程中速度很快,料液经过喷雾后,酵母抽提物喷雾干燥机,表面积很大。在高温气流中,一下便可蒸发。

2、干燥过程中液滴的温度不高,产品的较好。使用的温度范围很广,即使采用高温热风,其排风温度仍不会---,在干燥初期,df速溶颗粒喷雾干燥机,物料温度不大于周围热空气的湿球湿度,干燥产品较好。例如,不容易发生蛋白---化、---损失、氧化等欠缺。对热敏性物料、生物和的,基本上能接近于真空下干燥的标准。

3、设备具有---的分散性、流动性和溶解性。由于干燥过程是在空气中完成的,产品基本上能保持与液滴相近似的球状,因此,具有---的分散性、流动性和溶解性。

4、生产过程简化,压力喷雾干燥机操作控制方便。通常用于处理湿含量40%—60%的溶液,物料即使湿含量达90%,也可不经浓缩,同样能单次干燥成粉状产品。大部分产品干燥后不需要再进行粉碎和筛选,从而减少了生产程序,简化了生产工艺流程。产品的粒径、松密度、水分,在相应范围内,可用改变操作条件进行调整,控制管理都很方便。

5、避免发生公害,改良生产环境。由于喷雾干燥是在密封的干燥塔内进行的,胶原蛋白喷雾干燥机,这避免了干燥产品在车间里飞扬。对于有毒气、臭气物料,可采用封闭循环系统的生产流程,将有毒气、臭气烧毁,避免---污染,改良生产环境。

6、适宜于连续化---生产。压力喷雾干燥机达工业上---生产的需求,干燥产品经连续排料,在后处理上可结合冷却器和风力输送,组成连续生产作业线。
























离心喷雾干燥机的特点及应用原理

正确的雾化和空气分布是离心喷雾干燥机过程的钥匙,都---地影响终的粉末的结构和。通常高压雾化喷嘴是专门用于产品具有粒径分布窄,体积密度高而粗粉是需要的。双流体喷嘴群通常是应用在小房间允许对超细颗粒和颗粒团聚颗粒设计工程大的灵活性。

液体干燥,收集和交付进一步无任何中间人工处导读:生产通常涉及喷雾干燥工艺。工业过程中的许多成分都需要喷雾干燥,例如陶瓷材料、油漆颜料、洗涤剂、催化剂、盐和多种其他材料都可以通过喷雾干燥机制备。

生产通常涉及喷雾干燥工艺。工业过程中的许多成分都需要喷雾干燥,例如陶瓷材料、油漆颜料、洗涤剂、催化剂、盐和多种其他材导读:喷雾干燥设备是空气通过空气过滤器和加热变成热风进入热风分配器在干燥室顶部,然后进入干燥室呈螺旋状均匀地。同时,原料液送离心在由泵抽干室顶部通过过滤,原料液雾化液滴。空气和液体原料的流动和接触对方完全,水份迅速蒸发。原料液干燥成成品在短时间。成品旋风分离器排出干燥塔底部。

通过风机排出的导读:lpg系列高速离心喷雾干燥机采用高速离心运动的盘式雾化,将物料雾化成雾状液滴,与经过特殊分布进入塔体的热空气在相配合的运动轨迹中同时进行热交换,在极短时间内蒸发掉水份,形成均匀有粉状干成品。   

lpg系列高速离心喷雾干燥机采用高速离心运动的盘式雾化,将物料雾化成雾状液滴,与经过特殊分布进入塔体的热空气在相配合的运动轨迹中同时进行热交换,在极短时间内蒸发掉水份,形成均匀有粉状干成品。      

生产过程简化,操作控制方便。对于含湿量40—60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品,干燥后不需粉碎和筛选,减少生产工序,提高产品纯度。对产品粒径,松密度,水份,在一定范围内可通过改变操作条件进行调整,控制和管理都很方便。 








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