离心喷雾干燥塔-稀土功能材料喷雾干燥机-喷雾干燥机

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    2024-4-24

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江苏博鸿中锦制粒设备有限公司提供离心喷雾干燥塔-稀土功能材料喷雾干燥机-喷雾干燥机。











?博鸿干燥提供如何控制实验室喷雾干燥机热风温度和排风温度。有客户成功案例,样机免费实验。

如何控制小型高温喷雾干燥设备的热风温度和排风温度。

小型高温喷雾干燥设备主要适用于高校、研究所和食品化工企业实验室生产微量颗粒粉末,对所有溶液如乳浊液、悬浮液具有适用性, 适用于对热敏物的干燥如生物制品、生物、酶制剂等,因所喷出的物料只是在喷成雾状大小颗粒时才受到高温,故只是瞬间受热,能保持这些活性材料在干燥后仍维持其活性成份不受破坏。

小型高温喷雾干燥机采用彩色大触摸屏操作,全自动控制和手动控制相结合,十段程序控温,自带记忆功能,全自动控制,一键式开机,设定喷雾工艺参数后,温度到达预定温度,---泵自行启动,触摸屏上显示运行动画,运行流程清晰显示;关机时只需按停止键,稀土功能材料喷雾干燥机,机器自动安全关机。







喷雾干燥机设备是利用热风来实现雾状产品的干燥的,干燥用热风由塔口进入干燥塔内,完成干燥工作后的废气由引风机排空。喷雾干燥设备在工作的过程中,干燥用热风进入塔内时的热风温度与排风温度的控制是很重要的,它决定着产品的以及干燥松密度等因素,所以需要严格控制。高温喷雾干燥设备作业中,排风温度与产品的水分含量有关,应按产品容许的水分来决定。热风温度越高热效率越高,经济效益越好。但是过高的热风温度会造成产品变劣。

高温喷雾干燥设备的热风温度会影响产品的松密度。高温热风有产生低松密度的变化,这是由于热风有干燥作用,使颗粒表面硬化并使残留湿气膨胀,而形成了气球状中空颗粒。如果要求高的松密度(低比容),或要求实心颗粒,则设计时不应使用高温热风与新形成的雾滴接触。在化学---的干燥中,热风温度能达到538℃,产品颗粒大。可以发现残留蒸汽有够多的压力将外表面吹成空洞。在食品喷雾干燥中,热风温度一般不超过177℃,因此形成空心颗粒的起始直径没有像化学---那样大。








离心喷雾干燥机生产中几种常见的故障原因和安全---解决方法,样机免费实验。

故障1:湿粉附着在主塔内壁

一是给料速度太快,量太大,不可能完全干燥。解决方法是降低给料速度和给料量,并适当调整给料泵;

二是用户未按说明书要求操作,喷雾干燥机,主塔未加热。解决办法是提高烘干机进出口的温度。

故障2:产品中有很多杂质

首先,离心喷雾干燥机物料中含有杂质,在过滤过程中没有过滤出来。解决办法是检查空气滤清器,根据情况更换过滤网;

其次,物料和液体的纯度不高。解决方法是对物料进行取样检测,滤除物料和液体中的杂质;

第三,离心喷雾干燥机中有杂质。解决办法是定期对离心喷雾干燥机进行清洗,清除杂质。

故障3:跑粉现象---,酶解鱼蛋白喷雾干燥机,产品回收率低

如果旋风分离器出现问题,或者除尘性能较低,容易出现除尘运行的现象。针对这种现象,前者的解决办法是检查旋风分离器是否有缝隙,气密性是否完好;后一种解决方案是适当增加二次除尘。

故障4:离心喷雾干燥机运行噪音大

一般来说,离心喷雾干燥机的雾化盘和轴承是产生噪音的主要部件,所以如果用户发现离心喷雾干燥机有噪音,应该检查这两个部件,主要看雾化盘是否处于平衡状态,轴承工作是否正常,润滑油添加是否正确,如发现有损坏,应立即修理或更换。





高速离心喷雾干燥机的注意事项及安全---有哪些

1.在氧气浓度未达21%时,严禁开检查门;否则易引起操作人缺氧,以致窒息。

2.开冷冻机时,必须开循环水;

3.每次开车前,两个加油口必须加油;

4.闭式操作过程中,喷时,氧气浓度必须控制在5%以下,否则有燃烧、

5.高速离心喷雾干燥机在运转中,不要触摸旋转部件(、雾化盘、皮带、电机风叶)

6.高速离心喷雾干燥机运转中或停机后一段时间内,其表面温度比较高,请不要用手去触摸袋滤器、旋风分离器、风管、、排风机、观察窗等部件。

7.干燥塔的温度不降到常温时,请不要进入塔内。

8.在开、闭检查门,拆装风管、旋风分离器、时,当心手、手指被挟住。












喷雾造粒干燥机常见问题及成因

一、粘壁现象

1、主要原因

(1)进料量太大,不能充分蒸发;

(2)喷雾开始前干燥室加热不足;

(3)开始喷雾时,下料流量调节过大;

(4)加入的料液不稳定。

2、补救措施:

适当减少进料量;适当提高热风的进口和出口温度;在开始喷雾时,流量要小,逐步加大,调节到适当时为止;检查管道是否堵塞,调整物料固形物含量,---料液的流动性。

二、水分含量高

1、主要原因:一般是排风温度太低。

2、补救措施:适当减小进料量,以提高排风温度。

三、纯度低

1、主要原因

(1)空气过滤效果不好;

(2)积粉混入成品;

(3)原料纯度不高;

(4)设备清洗不。

2、补救措施

检查空气过滤器中过滤材质敷设是否均匀,过滤器使用时间是否太长,聚羧酸减水剂喷雾干燥机,若是应立即替换;检查热风入口处焦粉情况,克服涡流;喷物前应将料液过滤;重新清洗设备。

四、跑粉现象

1、主要原因:旋风分离器的分离效果差。

2、补救措施

(1)检查旋风分离器是否由于敲击、碰撞而变形;

(2)提高旋风分离器进出口的气密性;

(3)检查其内壁及出料口是否有积料堵塞现象。

五、蒸发量低

1、主要原因

(1) 整个系统的空气量减少;

(2) 热风的进口温度偏低;

(3) 设备有漏风现象,有冷风进入干燥室。

2、补救措施

(1) 检查离心机的转速是否正常;

(2) 检查离心机调节阀位置是否正确;

(3) 检查空气过滤器及空气加热器管道是否堵塞;

(4) 检查电网电压是否正常;

(5) 检查电加热器是否正常工作;

(6) 检查设备各组件连接是否密封。









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