胶原蛋白喷雾干燥机-低温喷粉造粒烘干塔-喷雾干燥机

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    2024-6-2

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喷雾干燥机,压力喷粉造粒干燥塔,有客户成功案例,样机免费实验。

离心喷雾干燥机的特点及应用原理

正确的雾化和空气分布是离心喷雾干燥机过程的钥匙,都---地影响终的粉末的结构和。通常高压雾化喷嘴是专门用于产品具有粒径分布窄,体积密度高而粗粉是需要的。双流体喷嘴群通常是应用在小房间允许对超细颗粒和颗粒团聚颗粒设计工程大的灵活性。

液体干燥,收集和交付进一步无任何中间人工处导读:生产通常涉及喷雾干燥工艺。工业过程中的许多成分都需要喷雾干燥,例如陶瓷材料、油漆颜料、洗涤剂、催化剂、盐和多种其他材料都可以通过喷雾干燥机制备。

生产通常涉及喷雾干燥工艺。工业过程中的许多成分都需要喷雾干燥,例如陶瓷材料、油漆颜料、洗涤剂、催化剂、盐和多种其他材导读:喷雾干燥设备是空气通过空气过滤器和加热变成热风进入热风分配器在干燥室顶部,然后进入干燥室呈螺旋状均匀地。同时,原料液送离心在由泵抽干室顶部通过过滤,原料液雾化液滴。空气和液体原料的流动和接触对方完全,水份迅速蒸发。原料液干燥成成品在短时间。成品旋风分离器排出干燥塔底部。

通过风机排出的导读:lpg系列高速离心喷雾干燥机采用高速离心运动的盘式雾化,将物料雾化成雾状液滴,与经过特殊分布进入塔体的热空气在相配合的运动轨迹中同时进行热交换,在极短时间内蒸发掉水份,形成均匀有粉状干成品。   

lpg系列高速离心喷雾干燥机采用高速离心运动的盘式雾化,将物料雾化成雾状液滴,与经过特殊分布进入塔体的热空气在相配合的运动轨迹中同时进行热交换,在极短时间内蒸发掉水份,形成均匀有粉状干成品。      

生产过程简化,操作控制方便。对于含湿量40—60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品,干燥后不需粉碎和筛选,减少生产工序,胶原蛋白喷雾干燥机,提高产品纯度。对产品粒径,松密度,水份,在一定范围内可通过改变操作条件进行调整,控制和管理都很方便。 








喷雾干燥机,压力喷粉造粒干燥塔基本原理和应用范围,样机免费实验。

喷雾干燥机,压力喷粉造粒干燥塔基本原理和应用范围

一、喷雾冷却造粒机--产品概述

喷雾冷却制粒机是一种可同时干燥和制粒的设备。根据工艺要求,可以调节进料液泵的压力、流量和孔板尺寸,以获得所需的具有一定尺寸比的球形颗粒。

该机组的工作过程如下:进料液体由高压隔膜泵输入,喷出雾状液滴,然后随热风向---动。大部分粉末颗粒由塔底的出料口收集。采用旋风分离器将废气及其微粉分离。废气由排气扇排出。粉料在旋风分离器的下端由传粉器收集,回收率在百分之96-98以上。



喷雾干燥造粒--适用范围

化工行业:有机催化剂、树脂、合成洗衣粉、油脂、---铵、染料、染料中间体、白炭黑、石墨、磷酸铵等。

食品:---酸及类似物、调味料、蛋白质、淀粉、乳制品、咖啡提取物、鱼粉、肉精等。

药学:、、、颗粒等。

陶瓷:氧---、瓷土、各种金属氧化物、白云石等。

喷雾造粒:各种肥料、氧化铝、陶瓷粉、---、重金属、超硬钢、化肥、洗衣粉颗粒、等。

喷雾冷却造粒:---酸脂肪酸,石蜡,甘油和牛脂。

喷雾结晶、喷雾浓缩、喷雾反应等方面也经常使用。




v plc控制系统:运用西门子plc控制器构建成智能化的电控系统,实现人机对话;

v 彩色led触摸屏:显示进风口温度/出风口温度/---泵转速/风量等运行参数;

v 全自动控制:一键式开机,设定工艺参数后,达到预定温度,---泵自行启动,触摸屏上显示运行动画,运行流程清晰显示;

v 关机保护功能:关机时,加热器在60℃以上,风机不可关闭,---设备不会因为误操作(---关风机)而导致加热部分烧坏;

v 进口喷头:精致喷头,同心同轴,雾化均匀;

v 分级收料:塔底收料+旋风收料+布袋收料分级收料,回收率更高,喷雾干燥机,塔底和旋风收集大颗粒,布袋收集细小颗粒。

v 成品效果:瞬间干燥,一般8秒-15秒左右,适应于热敏性物料干燥,能保持物料原有特性。成品分散性、流动性、溶解性好。



高塔压力喷雾干燥机的设备特点和适用范围:

设备特性:

产品范围广泛;技术成熟长期连续生产运行稳定;生产自由流动的无尘粉末产品,植物蛋白水解物喷雾干燥机,---适合生产自由流动的单颗粒产品。

适用范围:

食品类:奶粉、蛋白质、咖啡、速溶茶、调味品、果汁等

聚合物和树脂类:abs聚乙稀、聚氯乙稀、酚醛树脂等

染料、颜料、色料类:分散染料、还原染料、活性染料、酸性染料、氧化铁、酞箐食品色素等

类:除莠剂、杀---剂、杀虫药等

化工类:氧化物、---酸、氢氧化物、---剂等

其他:---、、蛋白酶、淀粉酶、酵母等。








压力喷雾干燥机的压力式干燥是物料经过高压泵添加,物料经过耐磨损的喷嘴后高压雾化,雾化视点一般在60-80°之间。物料和热风分配器并流进行瞬间干燥,雾滴在干燥时因为比较会集,在高强度的蒸腾时易发生中空的颗粒,物料复溶时十分简单。一起能够进行二次附聚规划,自旋风分离器下来的物料能够进行附聚再造粒,细粉与雾滴进行二次造粒,构成的颗粒度比较大,做胶原蛋时目数一般在120目左右。

离心式干燥主要是物料经过高速旋转的离心分配盘发生的离心力将物料分配成雾滴状,酶解蛋白喷雾干燥机,与经过蜗壳热风分配器的热风相触摸后瞬间干燥。因为是将物料高速旋转进行离心分配,物料分度的直径比较大,需求较大的直径,假如直径小的话,雾滴直触摸摸到塔壁会黏壁,挂粉。故离心干燥机一般规划的直径都相对较大。

一起因为物料是被离心力甩出来,雾滴的相对巨细比较均匀,雾滴与热风触摸的瞬间---燥,雾滴干燥成---都是实心球体,物料的颗粒度比较均匀,可是相对复溶性相对较差,物料的颗粒度相对较小,做胶原蛋时一般目数在200目左右。

比较而言,压力喷雾干燥机既能够并流型进风、逆流型进风,也能够混流型进风;般出产胶原蛋白为并流型进风;既能够底部排风也能够顶部排风,顶部上排风相对热能利用率高,愈加节能。而离心式喷雾干燥只能是并流型进风;一般都是底部排风,热能利用率低。











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