






油基、水基泥浆低温真空圆盘干燥机
圆盘干燥机是一种传导式节能污泥处理设备。设备将废水产生的污泥及这类介于膏状及浆状的污泥进行间接加热,使污泥达到脱水干化,减少体积,然后综合利用,变废为宝,避免了二次污染,是目前污泥处理较为理想的干化设备。传导式即热载体并不与---燥的物料直接接触,圆盘污泥干化机维修,而是热表面与物料传导接触并进行干燥。
湿物料在圆盘干燥机主轴及附属叶片的搅动下,与加热载体的热表面充分接触,从而达到干燥污泥的目的。热介质温度60~320℃,可以是水蒸气,也可以是热水、导热油。间接传导加热,热量均用来加热物料,热量损失仅为通过器体保温层和排湿向环境散热。
油基、水基泥浆低温真空圆盘干燥机--设备性能特点:
(1)能耗低:由于采用间接加热方式,没有大量空气携带走热量,干燥机外壳采用复合保温材料保温,能源消耗低。属于节能型设备。?
(2)污泥干燥机单位有效容积内拥有较大的传热面积,因此缩短了处理时间,设备体积较小,圆盘污泥干化机厂,故有效地减少了占地面积和建筑空间。
(3)由于低速运转,磨损小,维修费用低。
(4)设备连续性运行,设备自动化程度高,圆盘污泥干化机,工人劳动强度低。
(5)由于间接加热,热风仅带出污泥内部蒸发的水份,几乎不携带粉尘,所需风气量较少,有效降低了尾气处理成本。
(6)烘干后的污泥含固率高(高可达90%以上)。
污泥干化的经济技术参数
1.烘干前的污泥含水率80%左右。
2.烘干后的含水率一般在10-50%之间。
3.体积变化:烘干后体积减小4至5倍。
4.蒸发1k消耗热量仅为1.1-1.3kg蒸汽
污泥干化后的经济价值
干化是污泥处置的关键环节,干化后的污泥可结合周边情况,协同发电厂、水泥厂、垃圾焚烧厂以及填埋厂等实现污泥的处置(如肥料、土壤改良剂、替代能源、建材综合利用等)。

常用的污泥干化设备工艺概述烟气热干化工艺利用锅炉烟气余热干化污泥,将污水处理厂经过一级脱水污泥,进行干化,直至满足末端处置需求为止(焚烧或填埋),干化设备为转鼓干化机,主要发源于日本和德国。
优点:利用锅炉烟气余热干化污泥,可以在不用消耗新能源的情况下,将污水处理厂污泥的含水率降低,使污泥干化过程中运行成本较低,开辟了一条废物循环利用,以废治废的有效途径。
缺点:对于污泥处理量较大的应用场合,烟气处理困难,须对大量烟气进行二次处理;安全性、经济性较差,系统设备庞大;受热源锅炉烟气的---。蒸汽热干化工艺利用中压蒸汽(1.2mpa)为热媒介质,加热干化污泥,使污泥含水率满足焚烧或填埋处置需求。主要干化设备为盘式污泥干燥机等。
优点:蒸汽与污泥不接触,蒸汽冷凝后可回用;设备结构紧凑,装置占地面积小;热量利用率高,热量利用率可达90%;废气处理量小,可相应的减少或省去部分辅助设备;可适应污泥含水率变化,产品干化均匀性高。
缺点:污泥干化成本较高;设备长期运行易腐蚀。导热油热干化工艺利用导热油为热媒介质,加热干化污泥,使污泥含水率满足焚烧或填埋处置需求。
优点:热,高可达95%;适合无配套热电厂项目;具有自清理作用,防止物料结疤和粘壁;无粉尘污染,操作环境清洁,符合要求。
缺点:需要添加辅助燃料,耗能高;污泥没有被资源化利用干化设备为污泥烘干机等。

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