压力喷雾干燥塔-血浆血球喷雾干燥机-喷雾干燥机

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    2024-7-27

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喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料

一、 离心喷雾干燥机----运行:

首先开启离心风机,然后按照加热炉使用说明书操作开始加热,并检查有否漏电,如正常,即进行筒身预热,因热风温度决定着干燥设备的蒸发能力,在不影响---燥物料的前提下,尽可能提高进风温度。

当干燥室出口温度达到预定出口温度时,按喷雾头运转按钮,使喷雾头旋转,先加水,使出口温度稳定在所要求的温度,然后加料,加料量必须从小到大,十分当心,否则将产生粘壁现象,一直调到排风温度符合要求为止,因温度显示有滞后,调节料液流时速度要慢。料液的浓度应根据干燥物料的性质配制,应---有---的流动性。


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注意:对受热容易粘结的料液,一定要先用水喷,一方面稳定出口温度,另一方面使喷雾盘冷却,以免结焦、堵塞离心盘。

干燥成品的温度和湿度,取决于排风温度,在运行过程中,保持排风温度为一个常数是极其重要的。这主要取决于加料量的大小,当加液量调整好以后,通常出口温度是不变的。但若料液的含固量和进料量发生变化,将影响排风温度。

若产品湿度太高,可减少进料量以提高出风温度,若产品温度太低,则反之,对于要求产品温度较低的热敏性物料可增加液量,以降低出口温度,但产品的温度将相应提高。

干燥成品被收集在受粉器中,在尚未充满前就应该调换,在调换受粉器时,必须先把蝶阀关掉。

当干燥吸湿的产品时,旋风分离器和排风管道应用绝热材料包起来,血浆血球喷雾干燥机,这对避免干燥粉末回潮是---的。

选用湿法除尘器时,在正常喷料后即开动循环泵或自来水喷雾。选用布袋除尘器时,必须检查四周有无漏气现象,若有迅速排除,并检查机械震动机构,是否,酶解鸡肝粉喷雾干燥机,动作灵敏。


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一、高速离心喷雾干燥机--工作原理

喷雾干燥机组工作过程为料液通过隔膜泵高压输入,喷出雾状液滴,然后同热空气并流下降,大部分粉粒由塔底排料口收集,废气及其微小粉末经旋风分离器分离,废气由抽风机排出,粉末由设在旋风分离器下端的授粉筒收集,风机出口还可装备二级除尘装置,回收率在96-98%以上。

二、高速离心喷雾干燥机--性能特点

喷雾干燥机干燥速度快,料液经雾化后表面积---增加,在热风气流中,瞬间就可蒸发95%-98%的水份,完成干燥的时间仅需要十几秒到数十秒种,适用于热敏性物料的干燥。

所有产品为球状颗粒,喷雾干燥机,粒度均匀,流动性好,溶解性好,产品纯度高,---。

使用范围广,根据物料的特性,可以用热风干燥, 也可以用冷风造粒,对物料的适应性强。

喷雾干燥机操作简单稳定,控制方便,容易实现自动化作业。















三、高速离心喷雾干燥机--适应物料

化学工业: (钾)、碱性染料颜料、染料中间体、复合肥、甲醛硅酸、催化剂、---剂、---酸、白炭黑等。

塑料树脂:ab,abs乳液、尿醛树脂、酚醛树脂、密胶(脲)甲醛树脂、聚乙烯、聚等。

食品工业:富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、猎血粉、蛋清(黄)等。

食物及植物:燕麦、鸡汁、咖啡、速溶茶、调味香料肉、蛋白质、大豆、花生蛋白质、水解物等。

糖类: 玉米浆、玉米淀粉、---、果胶、麦芽糖、山梨---等。

陶瓷:氧化铝、瓷砖材料、氧---、滑石粉等。

喷雾干燥粒:有催化剂、树脂、合成洗衣粉、油脂类、硫铵、染料、染料中间体、白炭黑、石墨、磷铵等。

食品:---酸及类似物、调味料、蛋白质、淀粉、乳制品、咖啡抽取物、鱼粉、肉精等。

制药:、、、冲剂等。

陶瓷:氧---、瓷土、各种金属氧化物、白云石等。

喷雾造粒:各种肥体、氧化铝、陶瓷粉、制药、重金属超硬钢、化肥、粒状洗衣粉、中




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二、喷雾干燥机设备组成

喷雾干燥机,包括干燥塔,干燥塔一侧设有送料装置,干燥塔另一侧设有集尘装置;所述送料装置包括料桶、与料桶连接的输送泵以及位于干燥塔内的送料管,所述送料管通过管道与输送泵连接,送料管与输送泵之间的管道上还设有惰性气体入口 ;送料管为环形管,送料管上沿其圆周方向设有若干喷头;干燥塔为双层结构,其内壁和外壁之间为中空的夹层,异绿原酸喷雾干燥机,夹层的左端连接有送风机,夹层的右端通过管道连接至电加热器,干燥塔顶部设有送风管,电加热器与送风管相连。干燥塔底部设有出料装置。干燥塔上还设有观察窗。送风机与夹层连接的管道上还设有空气过滤器。

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三、喷雾干燥机设备优势

江苏博鸿喷雾干燥机构思新颖,通过设置环形送料管和其上的若干喷头,提高了雾化效果以及工作效率。向原料中通入惰性气体,惰性气体与原料充分混合,发生化学反应,制成的颗粒表面形成孔状,孔状的食品颗粒易溶性较强,不需搅拌即可溶解,可满足一些产品的需求。采用夹层式的塔体,通过向夹层内通入空气降低干燥塔内壁的温度,防止原料粘壁,即使有原料粘壁也会因干燥塔内壁温度不高而不会变质,经过预热的空气再次进入电加热器中,加热后对原料进行干燥,有效的降低了设备的整体运行能耗,达到节能减排的目的。采用电加热器取代传统的蒸汽加热器,加热过程中不会因为蒸汽源的气压不稳定而影响加热效果,提高了加热速度和加热。

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