ypg-2000型压力喷雾干燥机控制要求--技术附件
1、ypg-2000型喷雾干燥机组，
加热系统：导热油加热;
细粉捕集系统：旋风分离除尘+布袋除尘;
下料系统：旋风、布袋自然风风送冷却集中收料+双螺杆料仓混合：
冷壁系统：冷风夹套冷却干燥塔直筒下部及锥壁（余热回收）;
介质循环系统：送引风机开式循环;
空气过滤系统：初、中效空气过滤器;
供料系统：螺杆泵可调式自动供料;
控制系统：本系统采用mcc（中央集中电机控制）+plc(可编程控制器）+mcgs(嵌入式触摸控制系统）控制，喷雾干燥机，进风温度pid控制，出风温度采用模糊控制，壳聚糖喷雾干燥机，4-20ma信号输出匹配进料量;超温报警功能，设有声光报，同时自动关闭加热器和打开冷风阀，防止防尘布袋过热燃烧。
2、安装所需：水、电由买方负责接至现场，插线板由卖方自带，气动振打装置用压缩空气由买方负责并接至设备接口。
3、采用变频器调节转速;采用高转速电机驱动，主轴经齿轮箱增速12500-13500r.pm，使得雾化盘线速度---成品颗粒要求，雾化盘的孔形可选用方形孔。
4、气动敲，采用日本清新技术的带聚四氟乙烯头的新产品。
5、配置一套dsh-10双螺杆混合机和10立方混料仓，物料经过处为sus304，含检修平台、楼梯、扶手、吊装支架及电动葫芦。
6、干燥塔要求采用5cm岩棉后再加上不锈钢1.2mm进行保温。
喷雾造粒干燥机为什么会粘壁，该如何处理粘壁问题？
喷雾干燥是使用雾化装置将料液分散为细小的雾滴 ，并在热干燥介质中敏捷蒸腾溶剂形成干粉产品的干燥技能。喷雾干燥具有蒸腾面积大、 干燥时间短 (数秒至数十秒 )、 对有效成分损坏少等优点 ，已越来越多地应用于热敏性材料的干燥。在喷雾干燥过程中 ，石墨烯喷雾干燥机，---燥的物料粘在干燥塔内壁上 ，称之为粘壁。粘壁后的物料因为长期停留在热的内壁上 ，有或许被烧焦或变质 ，影响产品。粘壁物料因为不能被引风及时带出干燥塔 ，会形成产品收率下降 ，当粘壁现象---时 ，使操作周期延伸 ，生产能力下降。因此 ，胶原蛋白喷雾干燥机，粘壁现象一直是困扰喷雾干燥设计者和操作者的一大技能难题。本文对粘壁原因作出分析 ，并针对性地提出了处理办法。
1．粘壁类型与发生的原因
料液喷雾干燥粘壁可划分为 3种类型:半湿物料粘壁、低熔点物料的热熔性粘壁和干粉外表粘附。
1.1 半湿物料粘壁:
喷出的液滴在没有到达外表干燥之前就和塔壁接触，因此粘在热壁上。粘壁的物料越积越厚 ，在到达一定厚度时便以块状形式自在脱落。这种类型的粘壁往往形成块状物料外表被烧焦 ，而内部含湿量却超支的现象 ，影响正常生产。半湿物料粘壁发生的原因较为复杂 ，主要与喷雾干燥塔结构、结构、安装、操作以及热风在塔内的运动状况有关。
1.2 低熔点物料的热熔性粘壁
颗粒在干燥温度下熔融发粘 ，导致粘附在热壁上。其发生的主要原因 ，是因为干燥物料的软化点低于干燥温度 ，形成粘壁。
一、高速离心喷雾干燥机--设备优势
1、 喷雾干燥塔径塔高做了相应的调整，既---物料干燥之前接触不到塔壁，又---物料在热风中的停留时间；塔壁设有夹套冷风冷却装置，---物料吸附在塔壁上因局部温度过高而产生软化、熔融甚至焦化现象；锥角增大，锥体上安装空气震击器，用压缩空气脉冲式击筒体，把吸附在筒体上的粉料顺畅地击落下来；
2、 喷雾干燥设备机组用plc程序控制系统回路；触摸屏动画显示工艺流程，具有可操作性，变量操作参数实现模糊技术自动---调节；用变频器稳定---调节；进、出风温度、塔内压力数显，可设定。
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